方案编号：KD-002
适用仪器：颗粒强度测定仪（全型号通用）
发布日期：2026年7月2日
1 前言
颗粒强度是评价化肥物理性质的重要指标之一。氮磷钾肥（NPK复合肥料）作为我国农业生产中应用广泛的肥料品种，其颗粒强度直接影响储存、运输和施用性能。氮磷钾肥通常采用高塔造粒、转鼓造粒或喷浆造粒等工艺生产，颗粒形状以球形或近球形为主。若颗粒强度不足，在包装、运输及施用过程中容易破碎粉化，产生大量粉尘和细小颗粒，不仅造成养分损失，影响施肥均匀性，还可能导致颗粒结块，降低肥料利用率。颗粒强度与造粒工艺参数密切相关，是评价造粒工艺稳定性的重要指标。
《GB/T 44750-2024 颗粒 抗压强度的测量》适用于粒径尺寸在1.0 mm ~ 20.0 mm的球形、柱形和条形颗粒抗压强度的测量。《GB/T 10516-2012 硝酸磷肥颗粒平均抗压碎力的测定》明确规定了颗粒状硝酸磷肥、硝酸磷钾肥颗粒平均抗压碎力的测定方法。氮磷钾肥为硬质球形脆性颗粒，受压达到临界压力后直接破碎，适配仪器脆性颗粒-球形颗粒检测模式。
本方案基于颗粒强度测定仪构建标准化检测体系，依据GB/T 44750-2024通用颗粒强度检测标准及GB/T 10516-2012硝酸磷肥颗粒抗压碎力测定标准，结合氮磷钾肥的颗粒特性，详细规定了样品选取、测定步骤及结果计算方法，确保检测结果准确可靠，满足产品质量控制与合规性评价需求。本方法适用于硝酸磷肥、硝酸磷钾肥等各类氮磷钾肥颗粒的强度检测，满足化肥企业生产线中控、成品出厂检验、第三方质检实验室合规检测需求。
2 仪器与试剂
2.1 仪器
颗粒强度测定仪（全型号通用）；鼓风干燥箱；标准分样筛（3.0 mm、4.75 mm）；游标卡尺或电子数显卡尺、镊子等。
图1：颗粒强度测定仪外观图
2.2 耗材与辅助用品
氮磷钾肥颗粒；无水乙醇（分析纯）；无尘软毛刷。
3 实验方法
3.1 样品准备
取样：按照GB/T 41948《颗粒表征 样品准备》的规定进行取样。从批量化肥产品中随机采集具有代表性的氮磷钾肥样品，取样量能满足完成全部测试。
筛分等级：
根据产品标准规定的粒度范围，使用对应规格的标准筛对样品进行筛分。常见的氮磷钾肥粒度分级如下：
• 小颗粒氮磷钾肥：粒径d ＜ 2.00 mm
• 中颗粒氮磷钾肥：2.00 mm ≤ d ＜4.75 mm
• 大颗粒氮磷钾肥：d ≥ 4.75 mm
必要时可用游标卡尺测量颗粒的直径，筛分后选取目标粒度区间的完整颗粒备用。
样品挑选：用镊子从筛分后的样品中随机选取30粒完整、表面无明显缺陷的氮磷钾肥颗粒。
注：GB/T 10516-2012标准要求对随机取样的60个单颗粒进行逐一测试。建议每批次检测选取30 ~ 60粒，可根据检测精度要求和检测效率综合确定。本方案以30粒硫酸钾复合肥为基准进行说明。
样品预处理：将样品置于鼓风干燥箱中干燥2 h，然后置于干燥器中冷却至室温，备用。
3.2 样品测试步骤
开机自检：开启仪器电源，选择颗粒类型（氮磷钾肥属于脆性颗粒），仪器自动完成整机自检。压杆自动升降归零，自检完成后，界面显示“待检测"。
模式选择：选择球形颗粒检测界面，清空历史测试数据。
样品放置：用镊子夹取1颗氮磷钾肥颗粒平稳放置于样品托盘中心区域，保证颗粒居中无倾斜。
启动测试：点击“开始"进行测试。压杆匀速向下运动，接触样品后实时显示当前压力值。
数据采集：仪器持续实时采集压力数值，氮磷钾肥颗粒受压破碎瞬间蜂鸣报警，设备自动记录破碎峰值压力，压杆自动回升至初始位置，单次测试数据自动存入系统。
清理托盘：单次测试完成后，用毛刷清扫托盘内肥料碎屑，再进行下一粒测试。
平行测试：每组连续有效测试15粒，中途若颗粒打滑、未破碎触发超压保护，点击“停止"舍弃本次数据，重新检测。
图2：样品筛分与烘干
3.3 仪器操作说明
颗粒类型选择：开机主界面选择“脆性颗粒"（氮磷钾肥属于脆性颗粒）。
清零：如仪器不显示“0"，点击“清零"按键。
查看数据：点击“查看"进入查看界面，可存储15次测试数据，保存平均值及变异系数。
打印：点击“打印"打印本轮测试数据。
清空：点击“清空"清空本轮测试数据粒。
4 结果与讨论
4.1 结果统计
仪器自动存储15组单粒颗粒破碎压力值，自动计算：
单粒颗粒强度：破碎瞬间最大压力，单位N；
批次平均颗粒强度：15组数据算术平均值，单位N；
变异系数Cv：反应氮磷钾肥颗粒强度均匀性，用于评价造粒工艺稳定性。
无需额外换算公式，直接以仪器输出平均压力作为最终检测结果。
4.2 测试结果
图3：样品测试过程与数据图
4.3 精密度
变异系数越小，说明颗粒均匀性越好。颗粒的形状和大小会影响颗粒的颗粒强度结果。GB/T 10516-2012标准要求通过测定一定数量颗粒计算其平均抗压碎力，以有效反映整批颗粒的总体强度水平。
5 方案特点与优势
5.1 颗粒强度测定仪优势
全型号适用：KD1-KD3均可执行本方案，操作方法一致。
操作简便：触摸交互界面，参数一键设定，自动计算并支持打印。
自动化程度高：设有自动超压保护装置，防止超大硬度颗粒损伤传感器。
高分辨率：0.01N高分辨率，精准区分不同造粒工艺氮磷钾肥强度微小差异，便于工艺优化。
5.2 方案适用性
样品类型：硝酸磷肥、硝酸磷钾肥、掺混肥料等各类氮磷钾肥颗粒。
检测范围：颗粒直径0.2 ~ 25 mm、0.5 ~ 25 mm。
高效稳定：单个样品检测时间短，重复性好，满足批量检测需求。
5.3 质量控制要点
环境要求：工作环境温度10 ~ 30℃，相对湿度≤ 70%的条件下使用。
样品代表性：确保选取的颗粒具有代表性，能真实反映该批次样品的整体质量状况。
筛分规范：根据产品标准规定的粒度范围进行筛分，确保测试颗粒的粒径符合要求。
操作规范：测试过程中应保持仪器清洁干燥，检测完成后使用毛刷清理碎屑。
定期校准：定期使用砝码校准力值，保证数据准确度。
6 结论
本方案依据《GB/T 44750-2024 颗粒 抗压强度的测量》国家标准及《GB/T 10516-2012 硝酸磷肥颗粒平均抗压碎力的测定》标准，结合颗粒强度测定仪，提供了标准化的氮磷钾肥颗粒抗压强度测定方法。该方法操作简便、自动化程度高、结果准确可靠，可有效评价氮磷钾肥颗粒在运输、储存和施用过程中的抗破碎能力，适用于肥料生产企业质量控制、农业部门质量监管以及科研机构肥料研发等应用场景。
7 参考文献
[1] GB/T 44750-2024 颗粒 抗压强度的测量[S].
[2] GB/T 10516-2012 硝酸磷肥颗粒平均抗压碎力的测定[S].
[3] GB/T 41948 颗粒表征 样品准备[S].
[4] GB/T 15063 复合肥料[S].
本文档为通用技术方案，具体仪器操作请参考对应设备说明书。
