KOREK KRS全自动辊筒清洗系统 产线无停机清洁 搭配DNT/NT定位元件成套方案

一、辊压/输送产线人工清洁痛点

薄膜、印刷、PCB、锂电辊筒生产线，辊面积墨、粉尘、胶渍需每日停机人工擦拭，单次停机1-3小时，设备利用率不足85；人工清洁力度不均易划伤辊筒表面；清洁废液无自动供给，人工加注效率低；传统清洁装置无法适配不同宽度辊筒，改造繁琐。德国KOREK KRS辊筒清洗系统全自动在线清洁，无需停机，可搭配全系DNT、NT定位元件组成产线完整工装清洁成套方案。

二、KOREK KRS辊筒清洗系统核心参数表

KOREK KRS清洁模组沿导轨横向自适应移动，跟随辊筒转速调整清扫速度，特种无纺布柔性接触不会划伤辊面；外置清洗液储罐全自动加注，支持防爆工况；程序自定义清洁配方，脏污区域定点强化清扫；模组底座可采用KOREK DNT、NT系列定位元件任意调节安装角度，新旧产线均可后期加装改造，无需大规模拆机。

三、KRS系统配套应用行业

1.PCB电路板辊压生产线；2.锂电池极片涂布设备；3.印刷薄膜辊筒产线；4.食品输送皮带清洁；搭配NT70+G升降定位台固定清洁模组，产线改造工期缩短至1天。

北京汉达森机械技术有限公司，田永福。

四、Gebr.Korek品牌全系主流型号清单

定位元件系列：DNT-48、DNT-58、NT-70、NT70+G（货号12.70.40.000.B+G）、NT-100；清洁设备：KRS辊筒全自动清洗系统；配套数控设备：POSmill H2200U五轴机床（TNC640系统）、Spinner VC-450（TNC620）。

五、咨询合作

薄膜、PCB、锂电设备厂商可获取KRS清洗+定位元件成套一体化方案，工程师上门提供产现场测绘与改造测算。