变配电站变频串联谐振试验装置，该系列耐压装置主要针对220kV及以下变电站一次电气设备交流耐压试验设计制造。可按规程要求满足变压器、GIS系统、SF6开关、电缆、套管等容性设备交流耐压试验。变电站变频串联谐振试验装置既可满足高电压、小电流(电抗器串联)的设备试验条件要求，又可满足低电压、大电流（电抗器并联）的设备试验条件要求，具有较宽的适用范围，是地、市、县级高压试验部门及电力承装、修试工程单位理想的耐压设备。也是各变配电站各种高压电力设备预防性绝缘耐压试验的理想设备。
变配电站变频串联谐振试验装置主要由变频控制电源、激励变压器、电抗器、电容分压器组成。其中变频控制电源采用进口变频器，输出稳定，具有各种过流过压欠压等保护，频率分辨率为0.001HZ，在30～300Hz时频率细度可达0.01Hz，确保在整个频率区间内输出波形良好.
二.产品参数
1.额定输出电压： 0～800kV（AC有效值）及其以下（可定制）
2.输出频率： 30～300Hz
3.谐振电压波形： 纯正弦波，波形畸变率＜1.0%
4.试验容量： 1000kVA及其以下
5.工作制： 满功率输出下，一次连续工作时间60min
6.品质因数： 30～90
7.频率调节灵敏度： 0.1Hz，不稳定度＜0.05%
8.工作电源： 380/220V±15%/50Hz±5%
设备主要配置及技术参数说明 :
一、变频电源：
技术参数:
1.额定功率：6kW；供参考，根据不同容量的被试品功率不同，
2.输入电压：单相 380V±5% 或单相220V±5% 45～65Hz，（常规试验时，请用单相380V电压）当电源为380V时，可做额定负载试验。
3.输出电压：0～400V可调
4.输出电压频率：30～300Hz
5.频率调节:0.1Hz自动调节或是手动调节
6.频率不稳定度:≤0.02%
7.输出电流：0～30A（根据不同需求进行增加或减小）
二、高压电抗器
技术参数
1.额定工作电压：27kV
2.额定工作电流：1A
3.额定电感量：146H
4.连续工作时间：30min
5.温升：小于60度
6.工作频率：20~300Hz
三、激励变压器
技术参数
1.额定容量：6kVA
2.输入电压：200V/400V，当输入是400V时，把低压端串联，当输入是200V时，把低压端并联。
3.输出电压：1kV/3kV/5kV
4.输出电流：6A/2A/1.2A
性能特点
1.冷却方式：环氧树脂浇注式结构，绝缘耐热等级为B级。
2.高、低压绕组及铁芯间均设静电屏蔽层，既作为励磁变压器，又是隔离变压器。
四、电容分压器
技术参数
1.自身电容量：600pF
2.工作频率：20～300Hz
3.不确定度：1.5%
4.额定电压:110kV
变配电站做预防性耐压试验时变频串联谐振试验装置系列产品配置及适用范围
产品型号 | 输入电压(v) | 输出电压(kV) | 容量(kVA) | 适用范围 | 主要配置 |
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1.31500kVA及以下35kV电力变2.35kVA断路器及闭母线、绝缘子 3.10kV（300 m㎡）电缆2000m 4.35kv（300 m㎡）电缆500m
| 5kW变频源1台 5kVA励磁变1台 电抗器4台27kV/1A 分压器100kV |
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1.110kVA断路器及母线2.110kVA GIS≤10隔断3.35kv（300 m㎡）电缆1500m 4.10kV（300 m㎡）电缆3km 5.110kv全绝缘主变压器
| 10kW变频源1台 10kVA励磁变1台 电抗器4台54kV/1A 分压器200kV |
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| 1.110kV GIS开关和电力变
2.10kV（300 m㎡）电缆5km 3.35kV（300 m㎡）电缆2km
| 15kW变频源1台 15kVA励磁变1台 电抗器5台54kV/1A 分压器300kV |
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2.110kV GIS 开关和电力主变 | 10kW 变频源 1 台 10kVA 励磁变 1台 电抗器 4 台100kV/0.5A 分压器 400kV |
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| 1.220kV GIS 开关和电力变 2.10kV （300 m ㎡）电缆4km 3.35kV （300 m ㎡）电缆1km |
20kW 变频源1台 20kVA励磁变 1 台 电抗器 4 台100kV/1A 分压器 400kV
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1.110KVA 断路器及母线 2.110kVA GIS≤10 隔断3.110kV （300 m ㎡）电缆800m 4.35kv （300 m ㎡）电缆3km 5.10kV （300 m ㎡）电缆6km 6.110kv 全绝缘主变压器
| 25kW 变频源 1 台 25kVA 励磁变 1台 电抗器 4 台65kV/2A 分压器 300kV |
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| 1.220kVA 及以下电压互感器 2.电流互感器 3.220kVA 及以下穿墙套管4.220kVA 及以下支柱绝缘子、隔离开关 5.220kV 及以下断路器
6.220kV 及其以下绝缘工器具
| 20kW 变频源 1 台 20kVA 励磁变 1台 电抗器 4 台125kV/1A 分压器 500kV |
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2. 35kv （ 300 m ㎡）电缆110m 3.35-220kV GIS 、主变、开关、绝缘子
| 30kW 变频源 1 台 30kVA 励磁变 1台 电抗器 5 台120kV/1A 分压器 600kV |
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2.220kv （ 300 m ㎡）电缆 500m 3.35-500kV GIS 、主变、开关、绝缘子
| 40kW 变频源 1 台 40kVA 励磁变 1台 电抗器 4 台200kV/1A 分压器 800kV |
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于电力电缆及其附件、变压器、电抗器、旋转电机等电力设备的局放检测，其高频脉冲电流信号可以由电感式耦合传感器或电容式耦合传感器进行耦合，也可以由特殊设计的探针对信号进行耦合。
高频局部放电检测方法，根据传感器类型主要分为电容型传感器和电感型传感器。电感型传感器中高频电流传感器（High Frequency Current Transformer ，HFCT）具有便携性强、安装方便、现场抗*力较好等优点，因此应用为广泛，其工作方式是对流经电力设备的接地线、中性点接线以及电缆本体中放电脉冲电流信号进行检测，高频电流传感器多采用罗格夫斯基线圈结构。
罗格夫斯基线圈（Rogowski coils，简称罗氏线圈）用于电流检测领域已有几十年历史。早在1887年英国布里斯托大学的茶托克教授即进行了研究，把一个长而且形状可变的线圈作为磁位差计，并且通过测量磁路中的磁阻，试图研究更加理想的直流发电机。罗格夫斯基线圈检测技术在20世纪90年被英国的公立电力公司（CEGB）用在名为“El-Cid”的新技术里，用于测试发电机和电动机的定子[1]。罗氏线圈自公布起就受到了很多学者的重视，对于罗格夫斯基线圈的应用也越来越广泛，1963年英国伦敦的库伯在理论上对罗格夫斯基线圈的高频响应进行了分析，奠定了罗格夫斯基线圈在大功率脉冲技术中应用的理论基础[2]。20世纪中后期以来，国外一些专家学者和公司纷纷对罗氏线圈在电力上的应用进行了大量的研究，并取得了显著的成果。如法国ALSTHOM公司有一些基于罗氏线圈电流互感器产品问世，其主要研究无源电子式互感器，在20世纪80年英国Rocoil公司实现了罗格夫斯基线圈系列化和产业化。总而言之，在世界范围内对于罗格夫斯基线圈传感器的研究，于20世纪60年兴起，在80年取得突破性进展，并有多种样机挂网试运行，90年开始进入实用化阶段。尤其进入21世纪以来，微处理机和数字处理器技术的成熟，为研制新型的高频电流传感器奠定了基础。20世纪90年欧洲学者将罗氏线圈应用于局部放电检测，效果良好，并得到了广泛应用。例如意大利的博洛尼亚大学的G.C. Montanari和A. Cavallini等人及TECHIMP公司成功研制了高频局部放电检测仪，并被广泛应用。
近几年国内的一些科研院所和企业均开始研制基于罗氏线圈传感器以及高频局放检测装置，虽然起步比较晚，有些技术还处于跟踪国外大公司的水平，但随着发展罗氏线圈电子式传感器的时机逐渐成熟，国内如清华大学、西安交通大学、上海交通大学、华北电力大学等对于罗氏线圈传感器进行了深入的研究和探索，并取得了大量成果 [4]。
技术特点
技术优势及局限性
高频局放检测技术的技术优势及局限性主要表现在以下几个方面：
（1）可进行局部放电强度的量化描述。由于高频局放检测技术应用高频电流传感器，与传统的脉冲电流法具有类同的检测原理，若传感器及信号处理电路相对确定的情况下，可以对被测局部放电的强度进行理化描述，以便于准确评估被检测电力设备局部放电的绝缘劣化程度。
（2）具有便于携带、方便应用、性价比高等优点。高频电流传感器作为一种常用的传感器，可以设计成开口CT的安装方式，在非嵌入方式下能够实现局放脉冲电流的非接触式检西宁市调频串联谐振耐压试验成套装置直销价西宁市调频串联谐振耐压试验成套装置直销价测，因此具有便于携带、方便应用的特点。
（3）检测灵敏度较高。高频电流传感器一般由环形铁氧体磁芯构成，铁氧体配合经磁化处理的陶瓷材料，对于高频信号具有很高灵敏度。局部放电发生后，放电脉冲电流将沿着接地线的轴向方向传播，即会在垂直于电流传播方向的平面上产生磁场，电感型传感器是从该磁场
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