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青岛德尔通用环保科技有限公司
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阅读：155发布时间：2022-2-17
蓄热式焚烧炉技术和催化燃烧技术是目前VOC处理中常用的两种技术，它们的名称有些相似，令很多人感到困惑。那两种技术的装置是怎样工作的，性能之间又有什么不同呢？
蓄热式焚化设备与催化燃烧设备在性能上有何不同？
蓄热式焚烧炉原理是：将有机废气加热到760℃以上，再将废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O。经过特殊工艺处理的高温气体通过特制的陶瓷蓄热体，将其加热到“蓄热体"，这一蓄热室用来预热随后进入的有机废气，从而减少在废气升温时所消耗的燃料。
其原理为：首先，催化剂对VOC分子进行吸附，提高反应物的浓度；二步在催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速度。与直接燃烧相比较，利用催化剂可以使有机废气在低温下进行无氧燃烧，分解为CO2和H2O释放出大量热量，与直接燃烧相比，具有起燃温度低、耗能少的特点，在某些情况下达到了燃点后不需要外界供暖，反应温度在250-400℃左右。
对蓄热式焚烧炉处理风量30000m³/h，与催化燃烧装置的性能进行了比较：
1)环境保护达标。
因为催化燃烧装置中的催化剂对废气组分的处理存在不完备性，对于组分复杂的废气，催化剂不能保证VOC被*氧化分解，所以催化燃烧装置的设备可能有不达标排放的因素。
2)节约设备。
热效率可以决定设备的节能程度(表面热能损失和余热再利用能力)，它涉及的是实际利用的热量与理论上总热量的比率。催化燃烧装置热效率达95%，蓄热式焚烧炉热效率达97%。但在设备启动初期加温时，催化燃烧装置所消耗的热量低于再生焚烧炉。
3)设备经济性。
因为催化燃烧装置和再生焚烧炉的整体结构和组成方式基本一致，所以差别不大。但催化燃烧装置设备需填充约2.7m催化，普通催化剂单价为17万元/m，可以估算出该装置比再生焚烧炉设备投资约高1.2倍。
4)设备适应性。
本实用新型适合处理连续排放浓度较高的生产工艺废气，对生产过程中挥发的所有VOCS有机废气均可有效处理；
催化燃烧装置适用于间歇性生产条件下的废气处理，且废气中不能含有S、P、AS、卤素等会使催化剂中毒的成分，而对于废气中的微量粉尘则需要深度过滤，否则会影响催化剂的使用效果。
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