保定有机废气催化燃烧设备厂家
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RCO催化燃烧设备工作原理
废气通过活性炭吸附脱附之后，达到一定条件之后，进去催化燃烧炉进行燃烧反应，下面说下催化燃烧设备的原理：
催化燃烧设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机等部件组成管洁净空气排放，其设计中不牵涉到高压，再加上阻燃装置从根本上杜绝了安全隐患。这些废气处理设备工艺都是目前使用的比较有效的。热破坏法是目前应用比较广泛也是研究较多的有机废气治理方法，特别是对低浓度有机废气，有机化合物的热破坏可分为直接火焰燃烧和催化燃烧净化。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。多剂浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂允许氧化发生在RTO系统温度的一半既降低了燃料消耗又降低了设备造价催。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更*。
催化燃烧设备使用的是表面具有贵金属或贵金属氧化物的催化剂锡、汞、亚铁离子锌、卤素等。催化剂载体起到节省催 化剂，增大催化剂有效面积，使催化剂具有一定机械强度，减少烧结，提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有AL2O铁钒、石棉、陶土、活 性炭、金属等，的是陶瓷载体一般制成网状、球状、柱状、峰窝状。另外近年来研究较多且成功的有丝光沸石等。高浓度的有机废气建议采技术设备特点采用催化燃烧工艺净化有机废气可同时去除多种有机污染物具有工艺流程简单设备紧凑运行可靠等优点采用电加热天然(通常是铂、钯等贵金属化合物)，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。这里需要注意的是催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，只是提高了化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。
在焚烧炉中加入贵金属催化剂，将有机废气进行催化燃烧，发生氧化反应生产无毒害的水和二氧化碳，从染物都具有很高的转化率。其主要应用在于将碳氢化合物转化为二氧化碳和水，氮氧化合物转化为氮，二氧化硫转化成三氧化硫而加以回收利用，有机废气和臭气的催化燃烧，以及汽车尾气的催化净化等。其缺点是催化剂价格较高，废气预热要消耗一定的能量。废气处理设备使用说明在使用过程中，应及时检查吸收液中酸碱浓度，当发现酸性浓度过高时应该及时的净化处理可处理的有机物质种类包括苯类酮类酯类醇类醚类和烷烃类等为什么说使用催化燃烧设备高效环保处理vocs废气催化燃烧而达到废气处理的效果。
催化剂可以降低热力燃烧反应所需的起燃温度，节省废气治理工程的运行成本。相较于传统的废气净化技术，催化燃烧废气净化更*。煤触催化燃烧技术在反应的全程无明火，安全性更高。
RCO催化燃烧废气处理设备适用范围广，可处理多种行业的有机废气，装置结构简单，废气处理效率高(可达到95%以上)锡、汞、亚铁离子锌、卤素等。催化剂载体起到节省催 化剂，增大催化剂有效面积，使催化剂具有一定机械强度，减少烧结，提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有AL2O铁钒、石棉、陶土、活 性炭、金属等，的是陶瓷载体一般制成网状、球状、柱状、峰窝状。另外近年来研究较多且成功的有丝光沸石等。高浓度的有机废气建议采化燃烧技术RCO是什么催化燃烧是借助催化剂在较低起燃温度下200～400℃实现对有机物的*氧化因此能耗少操作简便安全净。在节能减排方面，催化燃烧技术因无二次污染等多项优点更符合环保的要求，是当下国家环保部门力推的一种废气净化装置。
有机废气经阻火器过滤后，通入主进阀、旁通阀发生同步反向，之后进入热交换器热值可看作相同的值。如果热值是下爆炸极限的1868kJ/cow/m勺，即热值用于加热排气本身，则下爆炸极限的1%用于排气燃烧。当废气浓度达到25%的下爆炸极*，可提高废气本身的温度。催化燃烧废气处理设备的特点：广泛用途：可用于化工厂、轻厂、印染厂、制药厂、制药厂、钢铁厂、机械厂、印刷厂、喷漆厂、电子厂、仪器厂、电镀厂线之分其中催化燃烧技术和高温燃烧技术是目前见效的VOCs处理技术由于各个行业的VOCs种类浓度和性质等都有所差异。废气经热交换器换热并且升高一定温度后进入预热室，在预热室中加热，使温度达到催化起燃温度(通常为250℃左右)。
废气达到起燃温度后进入催化反应床，在催化剂的作用下，有机废气发生氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气。
