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*空调机实训系统（工程型）

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更新时间：2019-08-08 08:54:45浏览次数：278次

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北京京工科业科教设备有限公司

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产品简介

*空调机实训系统（工程型）从事空调、制冷设备及系统技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。

详细介绍

JG-12B *空调机实训系统（工程型）

*空调机实训系统（工程型）是根据*“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级、高级）等实训教学。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
*空调机实训系统（工程型）也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工（高级）》、《制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《*空调工（初级、中级、高级）》、《家用制冷设备原理与维修》等课程。
二、特点
1. 系统终端处理机多样化：采用风机盘管三种形式的终端处理机组；让学生了解室内机组的多样化的结构形式。
2. 每个终端处理机配置制冷系统流程板、控制电路流程板、温度表及压力表，可观测到机组的全部控制电路。
3. 系统的完整性、独立性：与实际中的*空调，其控制功能、保护功能、显示功能**，每个用户终端都可以在同一工况下独立控制。
4. 操作台只需交流380V电源即可投入使用，占地面积小，节约用房、减少基建投资。
5. 装置直观展示了家用*空调的系统结构、工作原理，便于教师的演示讲解及学生对课本知识理解掌握。结构合理，造型美观装置结构合理紧凑、造型美观大方，实训桌还设有四个万向轮和四个固定调节机构，便于移动和固定。
6. 实训装置系统设有模拟故障设置功能，在制冷系统、电气系统中设置故障。通过具体现象提高学生分析能力，有利于学生将理论用于实际，并培养其实际动手能力。
7. 设有电流型漏电保护装置，对地漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护等功能。

三、技术参数
1. 输入电源：单相三线～380V±10% 50Hz
2. 工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 装置容量：＜10.8kVA
4. 外形尺寸：10000mm×11000mm×2100mm
5. 制冷剂类型：R22
6. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
四.装置的基本组成
1.充分地展示了*空调的结构形式、控制原理、系统不同工况时的参数变化及空调制冷系统流程图。
2.装置底盘采用加强钣金结构设计，框架采用铝型材结合铝塑板封面组成。
3.智能温度控制器3套：智能温控能对被控对象进行温度测量与显示，调节温度上、下限设定，完成制冷、制热、停机等功能；显示工作状态和便于观察被空调房间内温度，操作方便。
4.工作流程图板套工作流程图板详细说明制冷系统流程、监测点温度、系统压力、工作状态指示、系统部件说明。
5.测量仪表1套：配备指针式真空压力表、温度显示仪表等。
6.空调系统各个部件下都挂有制冷部件介绍图和说明。

五、关键配套件
1）PLC的主要技术参数：
主站模块的配置为：
FX2N-48MR：主站PLC主机，与上位计算机进行连接，将从站PLC及其控制和采集的*空调运行参数显示到上位计算机上面，上位计算机安装有组态软件。
FX2N-48CCL：作为CC-LINK的主站模块，与从站模块的PLC进行现场总线通讯。
2）触摸屏模块
 C P U:Intel 1037U 1.8GHz 22nm双核处理器TDP 17W超低功耗处理器
 主板:Intel M11工控固态节能主板
 内存:1G DDR3 1333超高速内存,支持1333/1066MHz内存,大可支持8GB。
 硬盘:24G SSD固态硬盘
 显卡:集成Intel HD Graphics核心显卡,提供VGA、LVDS、双HDMI显示输出,LVDS支持双通道24bit,支持单独显示、双显复制、双显扩展。
 声卡:集成ALC662 6声道高保真音频控制器
 网卡:集成1个RTL千兆网卡,支持网络唤醒、PXE功能。
 电源:外置电源（100V至220V宽幅电压，通用）
 显示屏:13寸LED工控屏分辨率：1024*600
 触摸屏:中国台湾*Touchkit 4线触摸屏，透光率高；性能稳定，触摸灵敏
 整机接口:4* USB 2.0接口,其中两个可支持USB3.0(需定制)，
 1* HDMI接口:1* VGA接口,1* RJ-45网络接口,1* Line out（绿色）,1* Mic（红色)
 2*COM串口,1* 12V DC_JACK输入接口
3）继电器模块
继电器模块，安装有中间继电器（AC220V），交流接触器（AC220V），热继电器，漏电保护开关，熔断器，时间继电器等元件，利用继电器模块，可以独立实现对空调设备进行过程控制。
4）仪表模块
仪表模块，分别安装了数字温控仪表、温度仪表、电流表、电压表等，用于监控压缩机，风机，循环水泵等执行元件的工作电流和电压，监控出风口、回风口、冷凝器等制冷元件的温度。
5）a.三相带漏电保护总开关;b.三相电源保险丝;c.压缩机电压指示;d.压缩机电流指示;e.模拟锅炉电流指示;f.冷水水泵压力指示;g.热水水泵运行指示; h.冷却水水泵运行指示;i.空气调节风机电流指示;j.压缩机工作指示;k.模拟锅炉工作指示;l.冷冻水水泵工作指示;m.冷却塔工作指示;n.冷却塔风机工作指示;o.空气调节风机工作指示;p.数显冷冻水水温调节指示;q.数热水水温指示;r.数显冷却指示;s.制冷开关;t.数显冷水水温高调节指示;u.制热开关;v.数显热水水温调节指示。
6）按钮及信号模块
按钮及信号模块，安装有模式切换开关（自动、手动两种模式）、按钮、指示灯，用于操控*空调的运行，如：压缩机启动停止，主风机启动停止等。按钮及信号模块，既可与继电器模块连接实现继电器回路控制，也可与PLC连接实现PLC回路控制。
七、*空调主机系统
1）制冷系统主要组成：压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却水泵、制冷水泵，制热系统主要组成：电热式模拟锅炉、数显温度调节器、热水水泵等。
2）制冷系统由压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、热力膨胀阀、储液罐、视液镜、干燥过滤器和压力表等部分组成。管路中串接有视液镜，可观察制冷剂物理状态和流动方向。管路中串接的电磁阀，作为制冷系统通断控制部件，高低压力表显示高压压力和低压压力。
3）冷却水循环系统主要由冷却水泵、喷淋式冷却塔及循环管路等部分组成，用于吸收冷凝器中制冷剂散发的热量。
4）冷媒水循环系统主要由冷媒水泵及循环管路等部分组成，用于将蒸发器中制冷剂蒸发产生的冷量输送给模拟用户。
5）具有热源系统模块。供热系统由1台*空调加热器、1台热水泵、手阀等组成。

八、系统配置清单

序号	项目（设备名称）		数量		备注
1	*空调主机（8P冷水机半封闭式压缩机，，水冷式壳式冷凝器。压力控制器，油液分离器。压力膨胀阀		1套	8P水冷半封闭式机组ZR94KCT-FD
2	新风空调管道组		1套
3	制冷和制热管道组		1套
4	冷冻水回水泵		1套	0.75KW立式水泵
5	*空调热原装加热处理器 3000W/3.5A		1套	380V不锈钢
6	天井式风机盘管		1套	2P
7	F34风机盘管		1套	1P
8	模式空调风机盘		1套	1
9	冷凝器		1套	8P壳式冷凝器
10	膨胀水箱（带自动补水水泵系统）		1套	不锈钢400300300
11	冷却塔		1套	5水冷
12	冷却风机		1套	220V
13	冷却水回水泵 0.75K0W立式管道水泵		1套
14	空调模拟房		1套	学校教室
15	制冷、制热温度探测器		1套
16	风道管路		1套	100030050010米
17	风管挂架		1套	定做
18	铁质通风管路		1套	1000300500
19	控制箱配电柜800×600×1700mm (内置1台三菱PLC FX3U－48MR及相关继电器、控制开关、指示灯、标准通信接口和配套设备)		1套	8007001600
20	压力模块		1套	品牌:三菱；原产地:
21	PLC FX2N-2AD功能模块：用于采集*空调模型系统的温度信号，大可以实现2路温度信号同时进行采集		1套
22	出风口		1套
23	水温控制阀		1套
24	保温管32MM管50米保温管25MM管50米		1套	以工程实用为数
25	PPR水路管件32MM管50米 PPR水路管件25MM管50米		1套	以工程实用为数
26	水压表		1套
27	散流器（圆形，方形，长方形）		1套
28	使用说明书		1套
29	压力传感器0-5V		1套
29	水泵控制箱		2套
30	升降阀32MM 升降阀32MM		1套
31		分水器出水口32MM	1套	1进4出
32		集水器出水口32MM	1套	1进4出
33		空气处理系统，1套送风管，1套回风管及相关配套设备）	1套
34		防火阀 —易熔环熔断动作温度70℃ —手动复位开启、手动调节角度 —阀门耐火等级3小时 —全开时阻力系数＜0.风阀手动关闭，手动开启。	1套
35		消声静压箱 1组织气流使之分布均匀。 2利于 NC 值的衰减，若静压箱内贴隔音板则效果更好	1套
36		风机盘管温度控制器	1套	液晶
37		工程材料	1套	以现场安装而定
38		*空调PLC应用程序）	1套
39		工业组态软件	1套
40		PLC编程软件	1套
41		*空调PLC应用程序	1套
42		*空调组态应用程序	1套
43		主机控制箱	1套
45		风机盘管温度控制阀	3套	线控
46		风机盘管软管	1套
47		电线管25MM（弯头，直接）	若干

九、实训项目
1. 万用表的设置和使用；
2. 制冷设备安装及其维修工具的正确使用及调校；
3. *空调各制冷部件名称及其在系统中的作用；
4. *空调各制冷部件及电气部件的工作原理以及好坏检测；
5. *空调各制冷部件及电气部件的好坏检测；
6. 制冷管道上控制器的安装要求；
7. 风机盘的安装要求；
8. *空调的送、回风风管的安装规范；
9. *空调的送、回风风口的安装规范；
10. *空调送风管的安装操作；
11. *调的整机制冷系统性能检测；
12. *空调器电气控制系统连接及其检测；
13. *空调主机的运行与管理；
14. *空调水泵的运行与管理；
15. *空调冷却塔的运行与管理；
16. 制冷设备管道系统查漏、保压、抽真空及添加制冷剂；
17. *空调制冷剂的回收；
18. *空调各制冷系统部件的拆装更换；
19. *空调各电气部件的拆装更换；
20. *空调整机结构的拆卸、恢复；
21. *空调的日常使用及维护保养操作；
22. 空调器的制冷、制热、除湿工作循环过程；
23. 空调器制热工况时的化霜工作过程；
24. *空调系统设计图、系统施工图的识读；
25. 空调变频模块的工作原理；
26. 空调的新型制冷剂的特点及其在施工中的要求；
27. 变频电机与普通电机的特点比较；
28. 变频空调器与普通空调器的特点比较；
29. *空调系统整机的运行与日常管理；
30. 送风管道的安装；
31. 送风口的安装；
32. 送风系统的调试；
33. 回风系统的调试；
34. *空调全系统的调试；
35. 压缩机系统的测试；
36. 冷却水系统的故障判断及其排除方法；
37. 冷媒水系统的故障判断及其排除方法