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网孔型电力拖动变频调速综合实训考核装置

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更新时间:2019-07-12 17:13:32浏览次数:231次

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产品简介

网孔型电力拖动变频调速综合实训考核装置

详细介绍

网孔型电力拖动变频调速综合实训考核装置变频调速电机有什么原理特点?变频调速电机简称变频电机,是变频器驱动的电动机的统称。实际上为变频器设计的电机为变频电机,电机可以在变频器的驱动下实现不同的转速与扭矩,以适应负载的需求变化。变频电动机由传统的鼠笼式电动机发展而来,把传统的电机风机改为独立出来的风机,并且提高了电机绕组的绝缘性能。在要求不高的场合如小功率和频率在额定工作频率工作情况下,可以用普通鼠笼电动机代替。
变频调速电机原理:
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。21世纪初期,使用的变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
变频调速电机特点:
B级温升设计,F级绝缘制造。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构,使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高,足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。平衡质量高,震动等级为R级(降振级)机械零部件加工精度高,并采用高精度进口轴承,可以高速运转。强制通风散热系统,全部采用进口轴流风机*、高寿命,强劲风力。保障马达在任何转速下,得到有效散热,可实现高速或低速*运行。经AMCAD软件设计的YP系列电机,与传统变频电机相比较,具备更宽广的调速范围和更高的设计质量,经特殊的磁场设计,进一步抑制高次谐波磁场,以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。具有宽范围恒转矩与功率调速特性,调速平稳,无转矩脉动。与各类变频器均具有良好的参数匹配,配合矢量控制,可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频电机可配制刹车器,编码器供货,这样即可获得精准停车,和通过转速闭环控制实现高精度速度控制。采用“微电机+变频电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。YP系列变频电机通用性好,其安装尺寸符合IEC标准,与一般标准型电机具备可互换性。

变频调速电机有什么原理特点?变频调速电机简称变频电机,是变频器驱动的电动机的统称。实际上为变频器设计的电机为变频电机,电机可以在变频器的驱动下实现不同的转速与扭矩,以适应负载的需求变化。变频电动机由传统的鼠笼式电动机发展而来,把传统的电机风机改为独立出来的风机,并且提高了电机绕组的绝缘性能。在要求不高的场合如小功率和频率在额定工作频率工作情况下,可以用普通鼠笼电动机代替。
变频调速电机原理:
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。21世纪初期,使用的变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
变频调速电机特点:
B级温升设计,F级绝缘制造。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构,使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高,足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。平衡质量高,震动等级为R级(降振级)机械零部件加工精度高,并采用高精度进口轴承,可以高速运转。强制通风散热系统,全部采用进口轴流风机*、高寿命,强劲风力。保障马达在任何转速下,得到有效散热,可实现高速或低速*运行。经AMCAD软件设计的YP系列电机,与传统变频电机相比较,具备更宽广的调速范围和更高的设计质量,经特殊的磁场设计,进一步抑制高次谐波磁场,以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。具有宽范围恒转矩与功率调速特性,调速平稳,无转矩脉动。与各类变频器均具有良好的参数匹配,配合矢量控制,可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频电机可配制刹车器,编码器供货,这样即可获得精准停车,和通过转速闭环控制实现高精度速度控制。采用“微电机+变频电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。YP系列变频电机通用性好,其安装尺寸符合IEC标准,与一般标准型电机具备可互换性。

 

JG-870C-1 网孔型电力拖动.PLC.变频调速综合实训考核装置

 

本网孔型电力拖动.PLC.变频调速综合实训考核装置是为了适应职业教育改革和发展的需要而研制生产的。该装置包括交流和直流电动机的电力拖动,常用低压电器及基本控制电路,同时增加了基于PLC和变频器的电机基本控制线路,以及常用机床的控制线路。装置外形美观、结构合理、实训内容丰富,实训方法接近工业现场,实训方法灵活,可扩展性强。该装置适用于自动化专业与机电一体化专业开设的《电机及拖动基础》《工厂继电器接触控制》《PLC原理及应用技术》等课程所开设的技能训练。
一、装置特点:
1、采用网孔板结构,实训方法灵活,接近工业现场,可增加元器件增加实训内容,便于二次开发及功能扩展。
2、实训装置由电机、导轨、编码器、测量仪表、PLC主机、变频器等单元组成,实训内容丰富。
3、安全保护措施合理、科学,外观豪华、气魄。
4、基于PLC及变频器的电气控制实训项目,配备了MCGS组态软件与计算机进行通信监控实训运行状态。
二、技术性能:
1、工作电源:三相四线(或三相五线)~380V±5% 50Hz
2
、温度:-10℃40℃,相对湿度<85%25℃
3、装置容量:<1.0KVA
4
、重量:200Kg
三、实训屏构成与性能:
1、实训屏外壳:铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。
2、三相四线电源输入:三只红、黄、绿指示灯亮。接通总开关,由接触器通过起动、停止按钮进行电源控制。
3、设有450V指针式交流电压表三只,指示输入三相电源线电压。
4、安全保护:设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,并有单片机自动全程监控过载或短路,自动切断总电源,故障排除按下复位按钮方可再次启动电源,确保设备和操作者人身安全。
5、实验管理器:平时作为时钟使用,具有设定密码、实训考核时间、定时报警、切断电源等功能;此外,还能自动记录由于接线或操作错误所造成的告警次数,为操作者实训、考核提供一个统一的标准。
6、励磁电源:直流220V/0.5A,具有短路保护
7、电枢电源:直流0-220V/2A连续可调电源一路,具有短路保护
8、连续可调交流电源:0-240V连续可调,具有短路保护
9、可调同步励磁电机电源:0-40V/2A连续可调,具有短路保护
10、磁盘电阻:90Ω四组,900Ω两组
11、整流二极管:IN5408四只
四、实训操作桌:铁质双层亚光密纹喷塑,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,设有抽屉和元件储存柜,结构坚固、造型美观大方。
五、参考实训项目:
1)电机基础实训
1.直流并(他)励电动机的认识实验
2.直流并(他)励电动机的空载实验
3.直流并(他)励电动机的工作特性
4.三相鼠笼异步电动机的认识实验
5.三相鼠笼异步电动机的空载实验
6.三相鼠笼异步电动机的工作特性
7.三相同步电动机的认识实验
8.三相同步电机的空载实验
9.三相双速电机的认识实验
2)电机控制部分
直流并(他)励电动机控制
1.电枢回路串电阻启动及调速
2.电机正反转及制动实验
3.减压启动及降低电源电压调速
三相异步电动机控制
1.三相异步电动机闸刀开关正转控制线路
2.三相异步电动机接触器点动正转控制线路
3.三相异步电动机具有自锁的正转控制线路
4.三相异步电动机具有过找保护的正转控制线路
5.三相异步电动机倒顺开关控制正反转控制线路
6.三相异步电动机接触器联锁的正反转控制线路
7.三相异步电动机按钮联锁的正反转控制线路
8.三相异步电动机按钮接触器复合联锁控制线路
9.工作台自动往返行程控制线路
10.三相异步电动机接触器控制串联电阻降压起动线路
11.三相异步电动机时间继电器控制串联电阻降压控制线路
12.三相异步电动机手动Y/△降压起动
13.三相异步电动机接触器控制Y/△降压起动
14.三相异步电动机时间继电器控制Y/△降压起动
15.三相异步电动机QX3-13Y/△自动起动控制线路
16.三相异步电动机的多地控制
17.三相异步电动机半波整流能耗制动控制线路
18.三相异步电动机全波整流能耗制动控制线路
19C620车床电气控制线路
20.三相异步电动机手动降压起动
21.三相异步电动机单相运行反接制动控制线路
22.电动葫芦电气控制线路
23C6163车床电气控制线路
24.三相异步电动机控制电路联锁控制线路
25.三相异步电动机主电路联锁控制线路
三相同步电机控制
1.同步电机正转控制电路
2.同步电动机的能耗制动控制线路
三相双速电机控制
1.双速电机手动变速控制线路
2.接触器控制双速电机的控制线路
3.时间继电器控制双速电机的控制线路
3)基于PLC下的电机控制实训
1PLC控制的三相异步电动机正反转控制
2PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制
3PLC控制的三相异步电动机降压启动控制
4PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制
5C620车床电气控制线路
6C6263车床电气控制线路
7.电动葫芦电气控制线路
4)基于变频器的电机拖动与控制实训
1.变频器功能参数设置与操作
2.变频器报警与保护功能
3.多段速度选择变频调速
4.外部端子点动控制
5.控制电机正反转运动控制
6.控制电机运行时间操作
7.瞬间停电变频器参数设定
8.外部电压变频调速
9.三相异步电动机的变频开环调速
5PLC、变频器的电机拖动与控制实训
1.基于PLC通信方式的多段速选择变频调速
2.基于PLC通信方式的变频器开环调速
3.基于PLC通信方式的变频器闭环调速
六、参考实训项目配备元器件:

序号

名 称

数量

单位

序号

名 称

数量

单位

1

三菱FX1N-24mR-001型主机

1

15

保险座

6

2

三菱FR-S520 SE-0.4KW变频器

1

16

铁壳按钮

2

3

SC-09编程通讯电缆

1

17

信号灯

6

4

通讯模块及PLC编程软件

1

18

接线端子排

5

5

不锈钢电机导轨和光电编码器

1

19

G型导轨

1

6

三相断路器

1

20

钮子开关

3

7

交流接触器

6

21

走线槽

2

8

热继电器

2

22

尖嘴钳

2

9

时间继电器

2

23

螺丝刀

4

10

三相双投闸刀

1

24

三相异步电动机(380V)

2

11

三相闸刀

1

25

三相异步电动机(220V)

1

12

倒顺开关

1

26

直流并(他)励电动机

1

13

BK变压器

1

27

三相双速电机

1

14

行程开关

4

28

三相同步清电动机

1

 


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