JG-760F 高级电工、电拖、PLC综合实训考核装置（柜式）
高级电工、电拖、PLC控制综合实训考核装置是按照劳动社会保障部颁发的“工人技术等级标准”和“职业技能鉴定规范”的内容要求，根据初级电工培训考核的实际情况而设计的新一代集培训学习、理论验证、实际操作能力、考核鉴定于一体的多功能柜式设备。整台设备以标准的电气控制柜为主柜，利用柜体的双面空间，布置电器 及配套实验器材，能完成初级电工考核鉴定中的电力拖动控制与照明电路的实操项目，该电工、电拖实训考核装置坚持理论实际的原则，突出技能训练，注重针对性、实用性、科学性，经全国多家职业技能训练中心、职校、技校使用证明，该柜体设计合理、实操方便，占地面积少。为延长电器的使用寿命，各电器的接点都与接线端子相连，再让学生在接线端子上接线，连接电机、电器来完成各项控制实验，有效降低材料消耗，延长使用寿命。该套设备适用于各劳动职业技能鉴定部门，同时适应各大、中专、技校、职校初级电工、电拖专业教学与实训考核。
二、结构及电器配置：
该装置按标准电气控制柜设计制造规格，充分利用双面位置，柜内装有完成各种照明电路所需的单相电度表、日光灯、单联开关、插座、感应开关、漏电开关等，以及电气控制所需要的多种低压电器，如漏电断路器、熔断器、电流互感器、交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器、行程开关、按钮、信号灯、转换开关、电压表、电流表、功率表及电度表等，为了延长电器使用寿命，各电器的接点都与接线端子相连，再由接线端子与被控制电气连接。配备2台三相异步电动机(180W)，一台双速三相异步电动机(180W)，一台直流电动机(180W)，一台四层电梯仿真模型，电动机要求使用。
PLC主机：三菱品牌FX1N-40MR。
三、主要技术参数：
1、输入电源：电压AC380V±5%，电流5A。
2、外形尺寸：700cm×500cm×1700cm
3、设备重量：230Kg
实验操作项目：
1、触摸开关控制白炽灯电路
2、白炽灯控制电路
3、人体感应开关控制楼梯白炽灯电路
4、声控开关控制楼梯白炽灯电路
5、日光灯控制电路
6、单相电度表直接安装电路
7、单相电度表间接安装电路
8、单相电动机控制电路
9、并励直流电动机调磁调速电路
10、并励直流电动机电枢回路串电阻调速电路
11、并励直流电动机电枢回路串电阻二级起动控制电路
12、并励直流电动机电枢反接法正反转控制电路
13、电流互感器与电流表配用接线电路
14、电压表、电流表安装电路
15、三相四线有功电度表直接安装电路
16、三相四线有功电度表间接安装电路
17、三相四线无功电度表直接安装电路
18、三相四线无功电度表间接安装电路
19、一台电流互感器用于单相回路的接线电路
20、两台电流互感器接成不*星形接线电路
21、三台电流互感器接成星形接线电路
22、两台电流互感器差接接线电路
23、三台电流互感器接成三角形接线电路
24、*转换开关和电压表测量三相电压接线电路
25、异步电动机点动控制电路
26、异步电动机自锁控制电路
27、具有过载保护自锁控制电路
28、异步电动机单向点动、起动控制电路
29、异步电动机两地控制电路
30、异步电动机联锁正反转控制电路
31、正反转点动、起动控制电路
32、双重联锁正反转控制电路
33、自动往返控制电路
34、位置开关作自动停止正反转起动控制电路
35、带有点动的自动往返控制电路
36、异步电动机星、三角控制电路
37、接触器控制星、三角控制电路
38、串电阻降压起动控制电路
39、异步电动机反接制动控制电路
40、异步电动机能耗制动控制电路
41、双速电动机的切换运行控制电路
42、手动顺序起动控制电路
43、自动顺序起动控制电路
44、C620-1型车床控制电路
45、电动葫芦电气控制电路
46、Y3150型滚齿机控制电路
47、PLC控制电动机启停
48、PLC控制电动机Y/△启动
49、PLC控制电动机正反转
50、PLC控制电动机顺序启动
51、PLC控制电动机往返运动
52、PLC控制电动机Y/△转换时间的调节
53、四层电梯控制系统
