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长沙中赢供水设备有限公司
一般水厂供水,多为根据用水量调节开停泵数量,压力偏小时加泵,压力偏高时减泵。传统的控制方式为人工手动控制,存在着如下缺点:操作方式落后,人为因素很大;管理方式落后,无法建立严格的科学管理体制;设备运行不合理,自动变频恒压供水系统量大,使用寿命短;能耗高、机械磨损大,生产成本高;
菏泽自动变频恒压供水系统
一、自动变频恒压供水系统概述
一般水厂供水,多为根据用水量调节开停泵数量,压力偏小时加泵,压力偏高时减泵。传统的控制方式为人工手动控制,存在着如下缺点:操作方式落后,人为因素很大;
管理方式落后,无法建立严格的科学管理体制;
设备运行不合理,自动变频恒压供水系统量大,使用寿命短;
能耗高、机械磨损大,生产成本高;
二、自动变频恒压供水系统优点
1、解决低水压问题
采用自动变频恒压供水系统使得整个建筑屋内的供水保持压力恒定.
2、避免使用屋顶水箱造成的水质污染
变频恒压供水设备取代传统的屋顶水箱供水方式,消除了水污染的源头.
3、减少建筑成本,增大空间面积
取代传统的屋顶水箱,使建筑受力减少,结构简单,成本降低.
4、节约电能,缩小占地面积
此设备比一般供水设备节电30%以上,该设备占地面积小,安装简单,缩短施工工期。
三、自动变频恒压供水系统结构
系统采用一台变频器控制多台水泵以循环工作的方式,中心控制器为PLC可编程控制器,以设定压力和反馈压力为控制目标,以PID为控制算法组成闭环控制系统。以降压启动柜或软启动器作为工频运行回路或独立的后备系统。实时采集水网参数、电网参数、电机温度、设备运行状态,达到优化运行、可靠保护、确保供水、节约电耗。
四、自动变频恒压供水系统技术经济指标分析
1、对于水泵其扬程(H)、流 量(Q)、转速(N)和轴功率(P)之间存在如下关系: Q=K1*N H=K2*N2 P=K3*H*Q=K1*K2*K3*N3=K*N3
可以看出,水泵出口流量与转速成正比,扬程与转速的平方成正比,消耗的轴功率与转速的三次方成正比。对水泵进行调速运行,不仅对供水流量与压力进行调节,而且有着非常明显的节能效果。
当变频泵运行45Hz时。比工频运转节电27%。
P(45)/p(50)=(45/50)3=73%
2、应用变频调速可以根据用水需求量对水泵流量进行无级调整,减少开停工频泵的次数,减少对电网及水泵机械的冲击,延长设备的使用寿命,大大减少爆管的危险性,减少工程自动变频恒压供水系统费用和跑水的浪费,间接节约了成本。
3、根据我们在众多水厂施工的经验和运行数据分析,一般每天可分为三个档次的压力供水,其直接节电率在10%以上。考虑减少自动变频恒压供水系统费用,延长设备使用寿命,提高管理水平和自动化监控能力等间接节能效率,总节能率可达18%以上。一年半内可收回投资成本
自动变频恒压供水系统可以满足恒压供水的需求,保持供水系统管网中的末端压力(服务压力),系统可在水泵高效区大扬程和小扬程内预告自由设置压力、流量。通过压力变送器检测管网压力并将其转化成电信号送至控制器,控制器对送来的压力反馈信号和预告设置的压力进行比较、计算和判断,以决定变频泵的运行频率一台或多台泵起动及停止,这样就保证系统能在各种工况下均能正常平稳地工作,以达到大地节约能源的效果。
五、自动变频恒压供水系统选型依据
选择一套自动给水设备的基本依据是设计的供水流量和供水压力(水的扬程),另外还需考虑到用途的流量变化类型。
连续型:一天内很少有流量为零的时候,或本身管网的正常泄漏就保持有一定的流量,例如,大型宾馆,饭店工矿企业的加压系统等。
间歇型:用水低谷时间较长且流量很小或为零,例:小型办公楼、写字楼、商住楼、各类住宅,及生产用水等
同时还应考虑在供水的某一段时间内流量的变化,以及不同季节流量的变化、不同地区用水的不同等多方面的因素。
消防给水设备以及喷淋给水设备一般应选择气压式给水设备,因其*处于系统保压状态,无流量的变化,气压式给水设备可以应付一般的管内的泄漏,并增加一台小流量的副泵,平时就无需启动主泵,节省能源。
生活给水设备选择变频给水设备或气压式给水设备都可,两者各有优点。
变频给水设备的优点:可以恒压给水并且恒压值在一定范围内可调整恒压精度一般小于0.02MPa,变频调速是一种高效节能降耗的方法与通常的气压给水设备相比平均节能20%,此外,变频启动的冲击电流小以及泵的盍冲击也小,在低速运转时噪声小。
气压式给水设备的优点:造价相对低廉,控制系统的技术简单,服务方便,自动变频恒压供水系统简易。
六、自动变频恒压供水系统自动变频恒压供水系统服务
1、产品保修期二十四个月,并与用户建立自动变频恒压供水系统服务协议书,提供*自动变频恒压供水系统服务。
2、自动变频恒压供水系统免费对用户的操作人员进行系统培训,如设备的功能、操作、注意事项、日常维护保养及故障紧急处理。
七、自动变频恒压供水系统安装工作:
1、安装前的准备工作。 1▲检查水泵和电机。 2▲准备工具及起重机械。 3▲检査机器的基础。
2、安装顺序: 1▲整套水泵运到现场。附带底座者已装好电动机。找平底座吋可不必卸下水泵和电机。 2▲将底座放在地基上。在地脚螺钉附近垫楔形垫铁。将底座垫高约20?40毫米。准备找平后填充水螺浆之用。 3▲用水平仪检査底座的水平度。找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。 4▲经3?4天水泥干固后。再检査一下水平度。 5▲将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除;并把水泵和电机放到底座上。 6▲调整泵轴水平。找平后适当上紧螺母。以防走动。待调节完毕后再安装电机。在不合水平处垫以铁板. 泵和联轴器之间留有一定间隙。 7▲把平尺放在联轴器上。检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合。若不重台。在电机或泵的脚下垫以薄片.使两个联轴器外圆与平尺相平。然后取出垫的几片薄铁片。用经过刨制的整块铁板来代替铁片。并重新检査安装情况。为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺。测量两联轴器平面的间隙。联轴器平面一周上大和小间隙差数不得超过0.3毫米。两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
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