百色市地埋式一体化污水处理设备售后服务
问题:
大家都知道污泥浓度越高耗能越大,那么污泥龄越长相对脱泥量就少,同时电耗、药耗也少,问题是维持高污泥浓度和维持低污泥浓度哪个成本更低呢?有没有这方面的理论基础?
回答:
哪个都不低。脱泥省的那点药费电费几乎可以忽略。 高浓度和低浓度都属于运行中出现的特殊情况,一般这种现象不会持续很久。
问题:
污泥浓缩段的影响因素有哪些?
回答:
主要因素是污泥浓缩效果差,含水率高,消耗更多的药剂形成污泥絮体。
问题:
如何确定池体之间的间隔,和池体大小有关?
回答:
体间距主要是要给施工留下足够的作业面,各池基础不能交叉。
问题:
如何确定池壁厚度,一般厚度都是在200—400吧,设计用300,按照以往的前辈总结是按照池深的20分之1 ,不知大家是怎么确定的?
回答:
考虑承压,池子越深,壁厚越厚。例如8500方的氧化沟,池深5米,池壁500。水池侧壁的厚度影响因素很多,如侧壁长度、高度、水位、材质及配筋、抗震级别、等等,必须正确计算,不可以套用。否则要么造成浪费,要么出现事故。

工艺缺点
①间歇周期运行,对自控要求较高;
②变水位运行,电耗增大;
③容积利用率较低;
④污泥稳定性不如厌氧硝化好;
⑤生物的脱氮效果很难提高;
⑥进水阀门/启闭机及曝气阀门频繁开启,质量要求较高。

超标原因:目前遇到的内回流导致的氨氮超标有两方面原因:内回流泵有电气故障(现场跳停扔有运行信号)、机械故障(叶轮脱落)和人为原因(内回流泵未试正反转,现场为反转状态)。
原因分析:内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中,因为没有硝化液的回流,导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮,总体成厌氧环境,碳源只会水解酸化而不会*代谢成二氧化碳逸出。所以大量有机物进入曝气池,导致了氨氮的升高。
解决办法:
内回流的问题很好发现,可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题:初期O池出口硝态氮升高,A池硝态氮降低直至0,PH降低等,所以解决办法分3种情况:
1、及时发现问题,检修内回流泵就可以了
2、内回流已经导致氨氮升高,检修内回流泵,停止或者减少进水进行悶爆
3、硝化系统已经崩溃,停止进水悶爆,如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥,加快系统恢复。
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