铝壳母线槽规格

铝壳母线槽规格

母线槽的用途和使用范围

1、整个干线系统由多段母线槽单元（按照相应的出厂编号）插接组装而成：每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的间隔为200mm。

2、将两段母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的检修要求用0.01mm塞尺检查，应插不进去为宜。

3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，用尘板将与其上表面固定即可。

4、通电前必需对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，铝壳母线槽，绝缘必需用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，安庆母线槽，根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑，每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑，可以开释伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑，水平垂直均相同。

6、母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必需丈量每只分线箱，母线槽供应商，确保输入电压正常不乱，不缺相。

具有稳定可靠、配电效能高、散热好、电压降低、耐机械冲击和安装方便等特点，电流等级从250A至6300A，能满足不同用户群的输配电需求。

 铝壳母线槽规格

单螺栓连接器

■ 摒弃了传统的设计，采用了单螺栓夹紧机构，安装快捷、可靠，安装速度较传统连接器快一倍

■ 采用了双头定扭矩螺栓，确保了连接所需的压力；配以特制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上，接触面为双面搭接，有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽，增大了爬电距离

铝镁合金外壳
■ 母线槽系统采用重量轻、挤压成型的铝合金型材作为外壳，厚度不低于2mm，具有较高的机械强度，能够从容应对各种特殊的应用条件
■ 经过喷涂处理的外壳具有*的抗腐蚀能力，能够经受1200小时的盐雾试验
■ 铝合金外壳具有优异的散热性能，散热能力是钢制外壳的两倍
■ 带有锯齿型散热片的铝合金外壳，散热面积是普通外壳的1.5倍以上，改善了散热条件，提高了载流能力具有优良的导电性能，整体外壳不低于50%相线的接地容量  
■ 铝合金外壳为无磁环保材料，能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽系统造成影响

整体接地技术

传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗zui小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单*设置PE排好。因此电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。

把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。

在母线槽强制性标准GB7251．1的7．4条电击防护的7．4．3．1．5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的zui小载面积在导电能力方面应是等效的．

结构特点：

1、外壳采用阻燃ABS材料，符合国家电器产品标准。

2、滚轮采用高强度耐磨材料，侧轮保护颈部不易磨断。

3、理论计算下滚轮转速达600转/分以上，故采用平面含油轴承，既防尘又耐磨，又不易卡死，活动灵活。

4、产品中报警碳刷的弹力已比其它的略大，目的是牺牲少许有效磨损量,达到提前导通,防止误报。

5、音乐声、发光，可外接、交流接触器。

6、外型结构通用性强，有多种型号，可同国内广泛使用的平脚管、高低脚管、塑管、铝合金管滑触线通用，只要接上‘N’线﹙中性线,亦叫0线﹚,其它不必更换。

7、本产品用材优良，结构合理，工艺先进，外观漂亮，包装讲究，是目前国内集电器中的精品。