为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：
一、启动管理
1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；
2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；
3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理
1、 送料速度以30-80为常规用量，快不超过100速度，慢不能低于20运转，风量配置为中高档位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准；
2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
三、停炉管理
1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。（在控制面板上已设置）关闭隔料阀；
2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。
四、特别注意事项
1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；
2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；
3、 运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；
4、 若出现阻料和*现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；
5、 火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。
6、除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）
五、一般故障排除
1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；
2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。
生物质燃烧机底风不足和辅料不均怎么弄？
1.在使用生物质燃烧机前，应提前做好防爆阀的检查，保证设备的安全正常运行。
2.不要随意改变生物质燃烧机的内置参数，随意改动设备参数，易导致燃烧机出现异常。
3.生物质燃烧机工作过程中，需经常使用观火口，观察炉膛内生物质颗粒燃料的燃烧情况。
4.生物质颗粒燃料的使用6毫和8毫，颗粒太短或太长易出现结焦、回火的情况。
5.经常清理生物质燃烧机的排灰门，生物质燃烧机不工作时将生物质颗粒燃料烧完或者清理干净，可以防止生物质燃烧机回火。 生物质燃烧机如何实现环保效益 生物质燃烧机以使用生物质颗粒燃料而被命名为
生物质燃烧机，又称：生物质颗粒燃烧机。生物质颗粒燃料是一种可再生资源，有效使用生物质颗粒燃料可实现新能源可持续利用。 生物质燃烧机采用高温分段技术，通过燃烧，转化生物质颗粒燃料中的热能，为企业生产提供热能服务，烟气中烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热燃烧机等替代品。 生物质燃烧机无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。 生物质燃烧机加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。
