485型管道式温湿度变送器

485型管道式温湿度变送器

1. 产品介绍

1.1产品概述

该变送器专业应用于管道温湿度测量。采用进口温湿度测量单元，漂移小、精准度高。设备采用标准Modbus-RTU协议，通信地址、波特率可设置，通信线长可达2000米，支持二次开发；设备可将数据上传至我司环境监控软件，也可自行采集数据。支持多台设备组网，组网数量多可达254个。

管道式安装方式，现场安装方便，采用抗干扰电路设计，可经受住现场变频器等各种强电磁干扰；设备采用防水外壳设计，设备具有高亮彩色LED显示屏，轮显实时温湿度，保证昏暗的场所内也能够看清显示数值，设备探头过滤网采用25um高强度不锈钢材料，既能保证气体分子进入又防止粉尘颗粒及水滴进入，可应用于潮湿、高粉尘场合，经久耐用。

1.2功能特点

■485通信接口，标准ModBus-RTU协议，通信地址、波特率可设置，通信线长可达2000米；

■温度精度±0.5℃、湿度精度±3%RH，高精度、低漂移；

■接线端子采用级弹簧式免螺丝端子，一压一插即可接线，现场即使没有螺丝刀也能快速接好线，可适应线径0.3～2.0mm2；

■采用的EMC抗件，现场可经受住强电磁干扰，工业级处理芯片，使用范围宽；

■高亮彩色LED显示屏，保证昏暗的场所也能看清显示数值；

■10～30V宽电压范围供电，远距离集中供电仍能正常工作；

1.3主要技术指标

1.4系统框架图

2. 产品选型

3. 设备说明

3.1设备显示

设备屏幕每隔5S轮显一次温湿度。低显示-40.0℃，高显示120.0℃。左上角显示当前显示湿度或温度，右上角显示单位。

3.设备安装

3.2 设备安装前检查

设备清单：

■变送器设备1台

■合格证、保修卡、校准报告等

■自攻螺丝和膨胀塞各3个

■USB转485（选配）

■485终端电阻(多台设备赠送)

3.3安装步骤

先在通风管道上打一个直径16mm的孔，将风管插入到孔中，可以通过调节法兰盘的位置控制设备的高低。将三个螺丝安装到法兰盘上，固定设备，完成安装。

3.4接口说明

3.4.1 电源及485信号

宽电压电源输入10~30V均可。485信号线接线时注意AB两条线不能接反，总线上多台设备间地址不能冲突。

3.4.2 接线

3.5 485现场布线说明

多个485型号的设备接入同一条总线时，现场布线有一定的要求，具体请参考资料包中《485设备现场接线手册》。

4. 配置软件安装及使用    

4.1 软件选择

    打开资料包，选择“调试软件”---“485参数配置软件”，找到打开即可。

4.2 参数设置

①、选择正确的COM口（“我的电脑—属性—设备管理器—端口”里面查看COM端口），下图列举出几种不同的485转换器的驱动名称。

②、单独只接一台设备并上电，点击软件的测试波特率，软件会测试出当前设备的波特率以及地址，默认波特率为4800bit/s,默认地址为0x01。

③、根据使用需要修改地址以及波特率，同时可查询设备的当前功能状态。

④、如果测试不成功，请重新检查设备接线及485驱动安装情况。

5. 通信协议

5.1 通讯基本参数

5.2 数据帧格式定义

采用Modbus-RTU 通讯规约，格式如下：

初始结构 ≥4 字节的时间

地址码 = 1 字节

功能码 = 1 字节

数据区 = N 字节

错误校验 = 16 位CRC 码

结束结构 ≥4 字节的时间

地址码：为变送器的地址出厂默认0x01

功能码：主机所发指令功能指示，本变送器只用到功能码0x03（读取寄存器数据）。

数据区：数据区是具体通讯数据，注意16bits数据高字节在前！

CRC码：二字节的校验码。

主机问询帧结构：

从机应答帧结构：

5.3 寄存器地址

5.4 通讯协议示例以及解释

举例：读取设备地址0x01的温湿度值

问询帧（16进制）：

应答帧（16进制）：（例如读到温度为-10.1℃，湿度为65.8%RH）

温度计算：

当温度低于 0 ℃ 时温度数据以补码的形式上传。 

温度：FF9B H(十六进制)= -101 => 温度 = -10.1℃

湿度计算：

湿度：292 H (十六进制)= 658 => 湿度 = 65.8%RH

6. 常见问题及解决办法

设备无法连接到PLC或电脑

可能的原因：

1)电脑有多个COM口，选择的口不正确。

2)设备地址错误，或者存在地址重复的设备（出厂默认全部为1）。

3)波特率，校验方式，数据位，停止位错误。

4)主机轮询间隔和等待应答时间太短，需要都设置在200ms以上。

5)485总线有断开，或者A、B线接反。

6)设备数量过多或布线太长，应就近供电，加485增强器，同时增加120Ω终端电阻。

7)USB转485驱动未安装或者损坏。

8)设备损坏。