进口自力式流量调节阀
产品名称 | 进口自力式流量调节阀 | 产品型号 | LOCKE |
产品品牌 | 德国《LOCKE》洛克 | 产品包装 | 木箱 |
驱动方式 | 自力式 | 公称通径 | DN15～DN250 |
连接方式 | 法兰、螺纹、焊接 | 公称压力 | 1.6～4.0Mpa ≤600PSI |
结构形式 | 直通式 | 适用温度 | ≤200℃ |
阀体材质 | 铸钢,不锈钢 | 制造标准 | 德国洛克原厂标准 |
适用介质 | 气体、液体及蒸汽等。 |
应用场合 | 电站、冶金、建筑、锅炉、设备、管道、热能、空调、消防、给排水、水处理、石油化工、造纸印刷厂。 |
产品报价 | 面议，电议 |
产品产地 | 德国 |
生产厂家 | 德国洛克阀门集团 |
代理 | 英克阀门制造（厦门有限公司）（中国总代理商及厦门办事处） |
进口自力式流量调节阀优选——德国洛克
一、进口自力式流量调节阀产品描述：
德国LOCKE洛克进口自力式流量调节阀是符含标准的新一代阀门产品，相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节，依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力支化，按设定值进行自动调节的节能型控制装置。相对于电动调节阀，它的优点是不需要外 部动力，应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统，空调冷冻系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。
二、进口自力式流量调节阀技术参数：
公称通径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
额定流量系数Kvs | 4 | 6.3 | 8 | 16 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 280 | 320 | 400 |
公称压力MPa | 1.6；4.0 |
有效压力下大流量（m3/h） | 0.02MPa | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9.0 | 14 | 22 | 36 | 55 | 70 | 125 | 180 | 250 |
0.05 MPa | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9.0 | 12 | 22 | 36 | 55 | 85 | 110 | 180 | - | - |
噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
高工作温度 ℃ | ≤140 |
硬密封配隔离罐≤200 | 配隔离罐 加长件≤200 |
压力平衡元件 | 波纹管 | 滚动膜片 |
法兰标准 | ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用户提供) |
阀体材质 | 铸铁；铸钢；铸不锈钢 |
阀芯材质 | 不锈钢,软密封为不锈钢镶嵌橡胶圈 |
高工作压力 | 公称压力(注意△Pmax及工作压力与工作温度的关系) |
执行器主要技术参数：
有效面积（cm2） | 250 | 630 |
有效压力(MPa) | 0.02；0.05 |
允许上下膜室之间压差(MPa) | 0.4 | 0.15 |
材质 | 膜盖:钢板镀锌；膜片:EPDM或FKM夹纤维 |
控制管线、接头 | 铜管或钢管 |
性能指标：
控制精度 | ±5％ |
允许泄漏量（在规定试验条件下） | 软密封 | 4×10-4额定容量 |
硬密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 |
10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min |
允许压差：
公称通径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
大允许压差△P(MPa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1.0 |
PN40 | 2.0 |
三、进口自力式流量调节阀主要特点：
1、无需外加驱动能源的节能型自控系统．设备费用低；
2、结构简单．维护工作量小；
3、设定点可调且范围宽．便于用户在设定范围内连续调整流量；
4、指挥操作型较直接作用型动态响应快。精度高，可调比大；
5、阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大。
进口自力式流量调节阀优选——德国洛克
四、进口自力式流量调节阀工作原理：
自力式流量调节阀被控介质输入阀后，阀前压力P1通过控制管线输入下膜室，经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室，P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps 称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置，从而确定了流经阀的流量。当流经阀的流量增加时，即△Ps增加，结果P1、Ps分别作用在下、上膜室，使阀芯向阀座方向移动，从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。反之，同理。
