慧阳设计生产的水泥厂除尘器在水泥厂粉尘治理工作中，主要还要保证防尘设备可以*而有效的运行，避免在运行一段时间后发生故障，如果在工作中出现问题其后果非常严重。随着科学技术的发展，污染源一定会变少，技术的提升可以降低或避免粉尘出现，而且在粉尘传播和二次污染中，也可以依靠*技术做有效防范，提高水泥厂整体粉尘防止的效果。
水泥厂除尘器采用多室单元除尘的除尘机组，它逐室隔离停风，由控制柜释放脉冲信号，进行轮室清灰，采用了大风量，低过滤风速的设计理念，并采纳了沉流、二次分流的除尘技术，在起到预收尘的作用的同时，又保证了单元进风的通顺、均匀，大大提高了设备的工作效率。
水泥厂除尘器运行原理：
作业时,当含尘空气由除尘设备底部进入箱体中，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文丘里管进入净气室从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态，使压力损失保持在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋表面的积灰。
清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气，于是气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称一次风)，而当喷吹的高速气流通过文氏管的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力的逆向气流射入滤袋内，使滤袋在瞬间急剧实现膨胀—收缩，以及气流的反向作用，将吸附在滤袋表面的粉尘清除下来。
由于清灰时向滤袋内喷吹的高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变，这一点就是脉冲袋式除尘器的*性之一。
水泥厂除尘器结构特点：
1.主体：包括上箱体、净气室、爬梯护栏组成；
2.过滤系统：包括骨架、滤袋组件；
3.清灰系统：包括电磁脉冲阀、气包、喷吹管；
4.引风系统：包括引风机，风机连接法兰；
5.控制系统：包括脉冲程序控制仪、启动柜。
水泥厂除尘器主要技术特点：
1.水泥厂除尘设备外率式过滤，离线清灰，无积灰，糊袋增阻现象。
2.除尘设备花板采用了新型的激光切割制作，使布袋和花板之间紧密，净气室净。
3.控制，操作简单，运行稳定。
4.采用高配置的配件组建，保证了运行的稳定可靠性，减少了维护工作量。
5.我公司有着多年的水泥厂除尘器生产经验，技术成熟，设备*，售价低。
水泥厂除尘器应用范围：本设备广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。
