我公司综合焦化厂焦侧粉尘性质及除尘器的技术性能，决定选用气箱脉冲袋式除尘器，焦化厂焦侧除尘器具有耐高温、耐高湿、耐酸碱、阻力小、滤袋使用寿命长，清灰方式*(离线清灰)、除尘效率高、粉尘排放浓度低等优点。
焦化厂焦侧除尘器运行原理：
作业时,当含尘气体进入除尘器进风箱后折而进入中箱体下部，首先碰到截挡装置，使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到予收尘作用，气流进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上*，清灰控制装置便发出指令，逐渐轮流打开脉冲阀，向滤袋内喷入0.2-0.6MPa的清洁干燥的压缩空气，使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘落入灰斗。
焦化厂焦侧除尘器主要结构：
1.主要结构：PPC型气箱脉冲袋式除尘器主要由袋室(箱体)、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风箱、离线阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。
2.箱体：该脉冲袋式除尘器一改常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式，既大大减少了现场安装工作量，又可有效地保证设备整机质量。中箱体下部的进风处设有截挡装置，含尘气体在进风箱内进入灰斗时，粉尘随其速度惯性冲撞挡板后，大部分即落入灰斗，其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤。
3.灰斗：灰斗壁板均采用4mm厚钢板焊制，外表均焊有足够强度的角钢为加强筋。灰斗下部还焊有大孔格栅网。检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗，落在板栅网上，然后从灰斗从孔门处即可统一取出，既减轻工人劳动强度，又实现了清洁操作，深受检修人员的欢迎。
4.滤袋：为了保证过滤性能确保排放标准，除尘器滤袋所采用拒水防油防静电涤纶针刺毡，其性能需达到如下指标：
重量：500g/m2
厚度：2.0mm
透气度：15-30m3/m2/min
断裂强度：径向＞1600N/5×20cm
纬向＞1400N/5×20cm
破裂强度：2.9MPa/min
连续使用温度：≤80℃
短时使用温度：130℃
耐酸、碱性：良
马鞍胶圈中弹簧涨圈材质为65Mn，厚度为0.4mm
滤袋口部缝有弹性涨圈，将其捏成月牙形放入花板孔内，密封、牢固、不脱落，安装检修换袋极为方便。滤袋间有十字形气流通道。便于含尘气体的匀速上升，扩散，达到滤袋负荷均衡，以延长使用寿命。
5.滤袋弹簧骨架：滤袋支撑骨架采用弹簧伸缩方式，表面光滑无焊渣、焊痘、无毛刺，再经镀锌防腐处理。
6.清洁气体箱：中箱体的上方即花板以上为清洁气体箱，其内部装有喷吹管。喷吹管进气端用快装式连接管件固定在壁板上，终端用压板固定在支架上。这种结构型式方便喷气管的安装调整，可确保其喷吹口与滤袋同心以达到*的喷吹效果。
7.人孔门、检查门：除尘器顶部和灰斗上的人孔检查门均采用快开式结构，工人维修时无需携带工具，即可快快捷地打开和关闭，紧定用的手柄为凸轮式结构，手动拧紧后扳下即可牢固压紧，提起后旋几圈即可打开，极为方便快捷。
8.电磁脉冲阀：选用的产品性能和寿命均达到了*水平。其型式为淹没式，主要技术参数：膜片使用寿命：＞100万次 适应环境湿度：-35-90℃ 喷吹气源压力：0.2-0.6Mpa 喷吹时间：0.2s 喷吹量：≥500L 工作电源：DC24V 20W。
焦化厂焦侧除尘器技术特点：
1.除尘效率可高达99.96%以上，出口排放确保20mg以下。
2.滤袋布置合理，滤袋间设有合理的空气通道，滤袋过滤负荷均匀，滤袋寿命长，一般可达1-2年。
3.中箱体下部的进风端设有截挡装置，既能截留大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，又能改善气流分布，同时可有效地防止粉尘直接冲刷滤袋，以延长其寿命。
4.滤袋结构为当前技术，拆装极为方便卫生。
5.离线清灰方式：清灰效果好、滤袋清灰*、设备*运行在低阻状态可使系统*达到较好的稳定除尘效果。
慧阳环保公司对焦化厂焦侧除尘器的设计经验丰富，可以满足各种焦炉除尘器性能的需求。我公司技术人员会根据不同工况，一对一模式，为企业提供有效的解决方案，达到环保排放标准，确保验收达标。
