振动筛除尘器是在常规除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效布袋除尘器。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型振动筛除尘设备。它是一种主要用于振动筛作业时的粉尘净化设备，有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。目前已广泛应用到采矿、建材、粮食、化工、铸造、陶瓷等各个行业，是较为*的布袋除尘器或物料收集设备。
振动筛除尘器除尘原理：
振动筛工作时产生的粉尘在风机的负压作用下经过各个吸尘罩和管道进入除尘器，大颗粒粉尘沉降在除尘器灰斗内，小颗粒粉尘会吸附在布袋表面，当到达预设清灰时间或预设阻力时，PLC自动脉冲清灰系统会启动，对每条布袋、每个仓室进行喷吹，达到脉冲清灰的目的，而干净的气体则通过布袋除尘器的净气室进入出风管道，通过烟囱排入大气中。
振动筛除尘器由除尘器、风机、pLc自动脉冲喷吹系统、吊架、检修门、密封软帘等构成。在生产的时候采用我们型的设计，在结构配置上更加的优化，同时使用时的集灰性能更加的。在矿山生产过程中，筛分会出现大量的扬程污染环境，我公司生产振动筛除尘器是专门收集扬尘的除尘过滤设备，本公司生产的破碎筛分气箱式布袋除尘器其主要特点如下：
1.振动筛除尘设备集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率达99.9%；
2.可直接处理含尘浓度高达200g/nm3的含尘其它，经处理后的其它排放浓度低于20mg/nm3，也可根据用户的特殊需求，满足更加严格的排放要求；
3.用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取防静电除尘布袋及防爆措施。
振动筛除尘器优势特色分析：
1.动力消耗小，运行及管理成本低。
2.除尘器脉冲喷吹清灰由PLC自动控制，稳定可靠。
3.zui适用煤、烧结矿、矿石等原料振动筛系统的除尘。
4.一次性投资小，与其他除尘器相比，运行两个月，收回投资成本。
5.净化效率高，符合国家环保指标要求，*解决振动筛粉尘污染问题。
6.按物料的性质、温度，选用不同材质的滤料，确保除尘效果及使用寿命。
7.除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上，无二次污染，节约人力物力并有效地回收原料。
振动筛除尘器设计方案：
一、振动筛除尘器设计为气箱脉冲袋式除尘器，集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，克服分室内反吹时动能强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，使袋式除尘器增加了使用范围。由于其显著的特点，大大提高除尘效率，延长滤袋的使用寿命。
二、结构及性能特点：
1.除尘系统结构特点：采用箱室结构，将箱体分成若干个室，各室独立工作。
2.清灰系统结构特点：
①清灰形式为整箱大脉冲阀循环反吹喷射清灰，综合分室反吹及脉冲喷吹清灰等除尘器的优点。
②采用性能优良的电磁脉冲阀，采用PLC可编程控制阀体卸荷孔的开启和关闭，实现喷吹功能；脉冲阀开启瞬间产生强大冲击气流，实现强有力的瞬间喷吹，以保证除尘器的处理能力及除尘效率。
③采用*的分室离线清灰结构，避免了粉尘的“再吸附”；清灰*、工作可靠，清理下来的粉尘直接沉降于灰斗内，不产生二次飞扬。
3.上箱体设计成揭盖形式，换袋时，打开顶盖，直接抽出滤袋及框架即可有可；可实现不停机更换一个室的滤袋。
4.灰斗采用星形卸灰阀，保证收尘器卸灰装置正常运行。
5.除尘系统采用PLC可编程控制，可根据用户的具体工况，任选手动、自控、远程控制方式，控制灵活、可靠。
6.清灰机构，可回收高浓度粉尘，防止资源流失。
