中频炉除尘器是专业用来处理中频电炉，矿热炉，各种电炉及精炼炉冶炼时的烟气的，其处理高温烟气能力强，净化效率高，占地面积小，滤袋长，全自动PLC控制系统控制，入口有火花捕集器和超温报警装置，并配有气动冷阀自动开启和关闭，以免高温烟气烧毁滤袋，整套除尘系统自动化程度高。
中频炉除尘器设计要点：
1.必须注意捕集罩的宽度和高度方面的尺寸，避免中频炉出钢时炉体翻板与罩体相碰；
2.捕集罩要有一定的容积和配置适当的风量，确保烟气捕集效果；
3.捕集罩要有一定的结构强度和刚度，确保捕集罩的移动稳定性；
4.中频炉烟气较粘，所以对除尘器的过滤面积和阻力要把握得准；
5.除尘器灰斗里的灰必须及时清理，不能留太长时间，以免因烟灰自燃而烧损布袋。
中频炉移动式捕集罩的特点：
1.实现加料、冶炼、出钢全过程烟气捕集；
2.利用烟气热抬升原理，诱导捕集。需要的抽风风量小，符合节能要求；
3.实现捕集率≥98％以上；
4.捕集罩与炉体*独立且操作空间大，不影响工人的视线和操作；
5.不影响检修炉体设备和更换炉衬。
中频炉除尘器性能指标：
1.性能指标。该公司依托多年来在化石燃料燃烧排放可吸入颗粒物形成与控制的研究成果，进行中频炉除尘项目改造，有效保证除尘器械出排放浓度≤30mg/nm，同时满足除尘器效率>99.50%。
2.压差的指示作用。除尘系统的压差对低压脉冲袋式除尘器的性能起的指示作用特别是各室的压差，更是反映滤袋情%}的指标器，PLC的控制依据和清灰模式启动条件由预先设定好条件进行控制。当启动快速清灰模式以后，如果在一定时间里除尘器的压差恢复到一个比较低的水平时，PLC会自动变换清灰模式到止常清灰，再由止常清灰自动切换到慢速清灰模式，当压差小于8001'a时，清灰系统自动停下清灰，直到除尘器压差上升到设定值以上时，才再次启动清灰系统。保证1年验收期除尘器运行阻力不得超过12001Pa滤袋寿命接近2年时，除尘器运行阻力不得超过1500Pa。
3.优化结构设计。优化的结构设计减少现场焊接量;检修门采用橡胶密封进行密封、预留孔采用机械密封，保证漏网率：＜2%
4.除尘器过滤风速。除尘器过滤风速：≤0.5m/min。
5.滤袋材质与寿命。滤袋采用防水防油针滤料，质量为500g/m，保证滤袋寿命均能达到2个年度。
6.滤袋防腐措施。通过计算机优化结构设计，尽可能地减少现场焊接量，减少漏风的可能，检修门橡胶条进行密封、预留孔采用机械密封，保证木体漏风率，从而减少酸腐蚀发生。通过自动清灰模式，当压差小于8001'a时，清灰系统自动停下清灰，直到除尘器压差上升到设定值以上时，才再次启动清灰系统。保证滤袋表而始终保持一定的粉尘层，不受酸腐蚀的影响。采用_滤料，防酸性能*。
7.灰斜壁与水平而的夹角控制。除尘器灰斜壁与水平而的夹角不应小于600,相邻壁交角的内侧，做成圆弧形，圆角半径为200mm，以保证灰尘自由流动。每只灰斗装有一个密封性能良好的手捅灰孔，并便于操作。
慧阳中频炉除尘器专业厂家有着多年的生产经验，技术成熟，设计生产的中频炉除尘器能有效的捕集电炉生产时所产生的烟尘，并且管理方便，运行费用低。
