硫化橡胶耐电压击穿测定仪

GB/T1695-2005 硫化橡胶耐电压击穿测定仪

GB/1695硫化橡胶耐电压击穿测定仪介电强度和耐电压的测定方法

1、应用范围

本标准适用于用连续均匀升压或连续升压的方式，对试样施加交流电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定时间试样不击穿，定为此试样的耐电压值。

2、试样

2.1试样尺寸：如表1所示。（mm）

表1

2.2试样的其它要求按GB527-76的规定。

2.3试样的处理：将擦净之试样放在温度为23±2℃和相对湿度为65±5%的条件下处理24小时。

2.4试样的处理有特殊要求时，可按产品标准规定。

3、试验仪器

3.1电极材料：如图2所示。

表2

3.2电极尺寸：板状试样的上、下电极如图1所示，管状试样电极如图2所示，电极尺寸见表3。

表3

3.3试验时要求上、下电极应对准中心。

3.4电极与试样接触时的压力，按产品标准规定。

3.5试验线路基本要求：线路如图3所示。

3.5.1过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。

3.5.2工频电源为频率50HZ的正弦波，其波形失真率不大于5%。

3.5.3高压变压器的容量应保证次级额定电流不小于0.1A。

3.5.4调压器应能均匀的调节电压，其容量与试验变压器的容量相同。

3.5.5电压测定可在高压侧用不大于2.5级高压静电伏特计，球隙或通过电压互感器来测量，也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量。其测量误差为±4%。

4、试验条件

4.1试验煤质为变压器油（也可按产品标准选用），其击穿电压应不小于25KV/2.5mm。

4.2试验标准温度为23±2℃，也可采用27±2℃，相对湿度为65±5℃%

5、试验步骤

5.1击穿强度试验

5.1.1连续升压：试验电压从零开始，按表4所规定的速度连续匀速上升，直至试样被击穿，读取击穿电压值。

表4

5.1.2逐级升压：按连续升压所测得试样击穿电压值的50%作为起始电压，停留1分钟后如试样未被击穿，则按表5规定的电压值逐级升压，并在两级电压停留1分钟，直至试样被击穿为止。若在升压过程中发生击穿时，应读取一级的电压值。若击穿发生在保持不变的电压级上，则以该级电压作为击穿电压。

表5

5.2耐电压试验

迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值，停留1分钟，观察试样是否击穿。若不击穿，则定此电压为耐电压值。

6、试验结果

6.1击穿强度（KV/mm）按下公式计算：

6.2试验结果以每组试验结果的中值表示。

7、试验报告

试验报告包括以下内容：

a.试验结果；

b.试验温度、湿度；

c.试样尺寸。

二、满足标准：

GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149

三、技术指标：

01、输入电压：交流 220 V

02、输出电压：交流 0--50 KV ;

直流 0—50 KV

03、电器容量： 10KVA

04、高压分级： 0-10KV，0--50KV

05、升压速率：0.1-5.0kv

（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）

06、试验方式：

直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质：空气，试验油

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备*的故障报警系统避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）

10、支持短时间内短路试验要求。

11、电压试验精度： ≤ 1％。

12、试验电压连续可调： 0--100 KV。

13、电流可采集到m*并且实现 实时采集。

14、出具*计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书

15、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

16、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）

17、升压装置：采用*的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

18、耐压时间：0-6H保持相对电压（软件设定）

19、击穿试样：试样击穿点大小可调一般为1-5mm左右

20、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）

21、机箱材质：优质SUS304 不锈钢

22、支持人机分离异地操作。

23、控制方式：可选 PC /EPC

24、通讯方式：采用全国zui*技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口。

四、安全说明：

试验在较高电压下进行，所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。

1．试验在试验箱中进行，试样可放在空气中或变压器油中。50KV电压头安全放电距离对四周均小于200mm，试验时即使触到箱壁也不会发生危险。

2．升压变压器高压侧尾端及仪器外壳是连接在一起的，即仪器外壳与该地点的地是等电位。

3．电路保护：仪器设有过流保护、过压保护、失压保护、短路保护、漏电保护电路等。

五、整机组成：

1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。

2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。

六、操作步骤：

1、试验前的准备：

1）打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。

2）打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。

2、交直流试验的切换

1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。

2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。

4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。

七、安全保护：

本机具有完善的安全防护措施：

本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零

1、超压保护

2、试验过流保护

3、试验短路保护

4、安全试验门保护

5、软件误操作保护

6、零电压复位保护

7、试验漏点保护

8、独立接地保护

9、试验结束放电保护

10、设备故障报警保护

八、试验准备和环境：

1．试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

⒉ 媒质：

⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。

⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

⒊试验环境：

⑴常态试验环境：

温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

试验的预处理、条件处理：

预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。

表1 预处理条件

条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或*浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。

表2 条件处理与试验环境

九、使用时的注意事项：

1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。hao是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

十、电击穿安全说明：

1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。20KV测试设备高压电极距离试验箱壁的近距离时安全距离，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护等。

十一、注意事项：

●本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，两电极间空气放电的距离会增加很多，所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。

●本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。

●本公司保留对设备改进的权利，并不另行通知用户。

1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，

试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。

2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改实验结果。

3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。

4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。

5、可对软件设置密码，生成密码保护，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。

6、 可对试验结果编辑修改后打印，方便操作更加人性化。

7、可对一组试验中曲线数据的试验结果是否进行人为选定。

8、本仪器采用*的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。

十二、试验软件简介：

人员管理：可添加多人同时使用此软件 不同人员设定不同密码 交叉使用互不干扰 （如一人使用可删除设定密码 直接进入软件）

参数管理：

高压保护可选、

耐压时间可选、

梯度步进可选 、

漏电流和过压可选、

灵敏的漏电压可选、

漏电流可选 、

升压速度可自由设定（0-50kv 无极自由）

试验结果可选

异地操作选定 、

人机分离选定等等

结果调取：

试验结果保存调取 、

人员选定调取、

试验结果可根据客户要求操作整理 、

支持5次以上彩线对比、

自动整取添加试验数据。

十三、设备安全说明：

1、设备要安装单独的保护地线。

接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

2、该试验设备的电路设有多项保护措施，

主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

3、接地要求： 仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下。

4、该试验设备的电路设有多项保护措施，

主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

十四、交直流试验的切换：

1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。

2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。

4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。