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泊头市龙泰环保设备有限公司
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焦化厂布袋除尘器工艺设计上的改进分几点
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焦化厂地面站除尘器工艺流程：
该除尘系统由离心风机、脉冲袋式除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰排灰系统、压缩空气系统及管网系统组成。在炼焦生产过程中，烟尘通过导管被吸入除尘干管，在蓄热式冷却灭火器（重力除尘
器）内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在滤袋的外表面上，含尘气体经滤袋过滤后进入净气室，经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰
装置按差压程序打开电控脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。
焦化厂除尘器系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。该系统的特点就是采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系
统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋*使用而不被粘结和堵塞。
焦化厂布袋除尘器工艺设计上的改进分几点
焦化厂布袋式除尘器性能可靠，设计符合国家标准，除尘效率高，是利用有机除尘布袋使含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用
，滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。焦化厂除尘器是对焦化厂所用除尘设备的统称，可分为机侧除尘器，和焦侧除尘器两大类，由于车载式除尘器效果不是那么的理想，目前我们设计为地面除尘站，为离线脉冲袋
式
焦化厂布袋除尘器工艺设计上的改进
1、在布袋除尘前增加了重力除尘器
在除尘过程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱
体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效保护布袋，延长其使用寿命。
2、在除尘干管前端增加冷风阀
焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大量烟尘；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。为有效保护布
袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。
3、在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀
在除尘系统正常运转时，变频风机按照焦炉除尘效率的要求，预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中，考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加等情况，会使除尘干管损坏或产
生其他不安全因素。为避免这些不安全因素，在除尘干管上增设了两个防喘阀（超吸力自动打开阀），在装煤或出焦过程中，一旦发生干管吸力超过标准时，防喘阀自动打开，确保系统安全运行。
焦化厂布袋除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h，在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件
下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定醉佳风量。
焦化厂除尘器是对焦化厂所用除尘设备的统称，可分为机侧除尘器，和焦侧除尘器两大类，由于车载式除尘器效果不是那么的理想，目前我们设计为地面除尘站，为离线脉冲袋式除尘器，有皮带密封槽式和水密
封式两种形式。
我公司已经为多个焦化企业设计，制作，安装了不同型号的除尘设备，焦化生产除尘器又叫做焦炉地面除尘站、焦化厂布袋除尘器、是专为焦化厂焦炉，装煤、出焦、地面站配套的除尘系统。
焦化厂除尘器厂家设计原则：
1、首先保证系统*可靠稳定运行，避免风道积灰、除尘器布袋高阻引起的风量衰减等故障的发生。所采用的技术经得起实践考验，并能*可靠稳定的运行
2、优化选择除尘系统各项技术参数，以低的投资获得好的烟尘捕集净化效果。节约能源，降低运行成本。
3、采用*、成熟的技术，不简单照搬其他除尘的模式。结合需求方公司的设备、厂房条件和远期规划目标，综合考虑设计方案，以取得优异的效果。
4、不影响原有的工艺和作业工人的操作方法，确保除尘系统*运行稳定可靠，满足国家及行业对环保的要求并达标。
焦化厂除尘器_焦化厂布袋除尘器_焦化厂除尘器改造以上信息由泊头市龙泰环保环保设备有限公司提供，本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为焦化厂除尘器、废钢破碎机除尘器、单机脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、除尘设备安装、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队经承合作，得到业内人士和顾客的*好评，欢迎到厂参观。
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