三、结构特点
⑴加热炉体（试验浴）：为铸铁型加热炉，加热快，温度均匀。
⑵加热试验空穴：共有4个加热试验空穴，同时可以进行4个试样的试验。
⑶电气控制箱：装于本仪器的底部。。
四、使用方法及注意事项
（一）测试前的准备
1、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。
2、仔细阅读中华人民共和国行业标准SH/TO170《石油产品残炭测定法(电炉法)》，
了解并熟悉标准所阐述的准备工作、试验步骤和试验要求。
3、按SH/T O170标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。
4、检查本仪器的工作状态，应符合本说明书所规定的工作环境和工作条件。
5、检查本仪器的外壳，必须处于良好的接地状态；电源线必需有良好的接地端。
（二）使用方法
1、打开电源开关，开关指示灯亮，说明仪器已经接通工作电源。
2、盖上钢浴盖，将温控仪设定在试验所需的温度，仪器开始加热。
3、在预先称量过的坩埚中称入一份如下数量的试样，精确至0.01g。
润滑油或柴油的10%残留物 （7～8）g
重质燃料油 （1.5～2）g
渣油沥青 (0.7～1）g
4、当试验浴的温度到达试验温度并稳定后，用钳子将盛有试样的坩埚放入试验空
穴中，立即盖上坩埚盖，切勿使坩埚及坩埚盖偏斜靠壁。未用的试验空穴均应盖上钢
浴盖。如果同时使用四个试验空穴，则此时炉体温度会有下降。
5、当试样在高温炉中加热到开始从坩埚盖的毛细管中逸出蒸气时，立刻引火点燃
蒸气，使它燃烧，在燃烧结束时，用钢浴盖盖在试验空穴上。然后将炉温维持在（520
±5）℃，煅烧试样的残留物。
6、试样从开始加热，经过蒸气的燃烧，到残留物的煅烧结束，共需30min。
7、当残留物的煅烧结束时，打开钢浴盖和坩埚盖，并立即从试验空穴中取出坩埚，
在空气中放置1～2min，移入干燥器中冷却约40min后，称量坩埚和残留物的质量，精
确至0.0002g。
注：在确定试验结果时，必须注意坩埚里面的残留物情况，它应该是发亮的；否
则应重新进行测定。如果在第二次分析时仍获得同样的残留物，测定才认为正确。
（三）计算
试样的残炭X[%（m/m）]按下式计算：
X= m1/m
式中： m1————残留物（残炭）的质量，g;
m————试样的质量，g。
残炭的计算结果，精确到0.1%（m/m）。
（四）注意事项
1、特别提醒1：本仪器为高温测试仪器，使用时应严格操作程序，谨防烫伤！
2、特别提醒2：试验结束后，应及时关闭电源，待仪器冷却后才可离开！
3、仪器较长时间不用时，应置于通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中。
警告：仪器出现故障时应立即切断电源，待仪器冷却后请专业人员检修并排
除故障后方可继续使用，防止发生意外！
