混凝土结构和构件用预应力钢绞线锚具、夹具和连接器,预应力钢结构钢绞线锚具、夹具和连接器,拉索锚具、夹具和连接器,预应力筋锚具、夹具和连接器的静载锚固性能测试及研究。
钢绞线静载锚固试验机所需参数:
1.试验力: 6500kN (5000KN)
2.试验力测量范围:2%-*(全量程不分档,自动换档)
3.试验力示值精度:≤±1%(精度等级:1级)
4.负荷测量分辨率:1/300000
5.等速率负荷控制范围:0.1~4%FS/S
6.活塞位移:200mm
7.位移测量范围:0-200mm
8.位移测量精度:≤±1%
9.位移测量范围:2~*FS(连续全量程测量)
10.等速率控制精度:1%设定值
11.恒负荷、位移控制精度:1%设定值
12.位移测量精度:±0.5%FS

钢绞线静载锚固试验机的安装调试过程:
1、试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内,在试验机的周围应留出足够的空间(≥1m)供试验和维护用。
2、主体初步校正:使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度,用在主体底部插入小铁片的方法调整。挂好地脚螺钉。
3、液压系统的连接:用清洁的煤油清洗油管内部,检查接头处垫圈是否完整,如果由于运输原因产生破损,应取用本机附带的新垫圈装好,以防高压时渗油,使用合适的扳手连接各油管。
4、电气安装:主体和控制柜之间的电气采用插头连接。通电前应打开控制柜铁门,检查各接线处有无脱落,熔断器是否松动,清除电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后,按控制柜台面板上的“电源”与按钮上所示的文字相符,如相反则调换任意二根相线位置;拧开送油阀升起活塞,开启截止阀,参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用;略微升起工作活塞后关闭送油阀。
5、调试:关掉油泵电机,旋出油泵上面的M8丝堵,排出泵内的空气(和少量油一起流出),排净空气后旋回丝堵;启动油泵反复升起活塞,将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是连续、稳定的。