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上海苏嵩自动化设备有限公司
哈尔滨西门子PLC模块代理商
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S7-1500的DB块下载但不重新初始化功能怎么用?
问题描述:
S7-1500 的DB块下载但不重新初始化功能怎么用?
回答:博图软件中,打开需要下载的数据块,上方的工具栏有下载但不初始化这个按钮,点击该按钮即可下载,但不影响PLC运行状态和相关变量的值,参见附图1
对于下载DB块,但不初始化的详细解释,如下:
1、说明:
为了可以编辑已经过调试且在系统上正常运行的 PLC 程序,S7-1200 V4 及更高版本和 S7-1500 系列的 CPU 支持在运行时对函数块或数据块接口进行扩展。
无需将 CPU 设置为 STOP 模式,即可下载已修改的块,而不会影响所加载变量的值。
这是一种简单的更改程序的方式。 这一加载过程(无需重新初始化的下载)不会对所控制的过程造成负面影响。
2、工作原理
原则上,每个函数块或数据块都默认有一个存储器预留区域,用于后续的接口更改。 在初期并未使用该存储器中所预留的区域。 如果确定在编译和下载块之后加载接口更改,则需激活存储器预留区域。 之后声明的所有变量都将保存到存储器预留区域中。 后续的下载不会影响已经加载变量的值。
如果决定稍后在工厂没有运转时修改程序,那么还可以一次性重置一个或多个块的存储器布局。 通过该操作,可以将所有变量从预留区域移动到常规区域。 存储器预留区域现已清除,可用于进行接口扩展。
3、要求
如果满足以下要求,则可使用“无需重新初始化的下载”功能:
项目为“TIA Portal V12”格式,或更高版本。
正在使用 S7-1200 V4 及更高版本或 S7-1500 系列的 CPU。
块使用 LAD、FBD、STL 或 SCL 创建。
块由用户创建,即,这些块不包含在交付包中。
这些块可进行“优化访问”。
4、基本步骤
如果希望扩展函数块或数据块的接口,请执行以下步骤,然后在不重新初始化的情况下加载块。 有关各个步骤的详细说明,将在随后的章节中进行说明:
在默认情况下,所有块在非保持性存储器中都预留有一个 100 个字节的空间。 并在需要时,可以调节存储器预留区域的大小或在保持性存储器中定义其它存储器预留区域。
激活存储器预留区域。
扩展块接口。
编译块。
照常将块下载到 CPU。
一般信息
*处理单元 (CPU) 是 SIMATIC S7-1500 的核心组件。它们除了可以执行用户程序,还可用于连接控制器和其它自动化组件。
*发布的产品中包含以下三种 CPU:
CPU-1511-1 PN 适用于中小型应用
CPU-1513-1 PN 适用于大中型应用
CPU-1516-3 PN/DP 适用于要求较高的大型应用和其它通信任务
特性和客户收益
凭借各种创新技术,SIMATIC S7-1500 的 CPU *地提升了生产力和生产效率。该系列 CPU 的硬件设计紧凑。组件和模块高度集成、通用性强,不仅节省了机柜空间,同时还降低了备件的库存费用。
性能
机器的响应时间降至低,*提升了生产效率(控制质量)
缩短了循环时间,提高了生产效率
相同的循环时间内可执行更多程序
显示调试和诊断信息
主机架模块和分布式模块中统一使用纯文本诊断信息,缩短了停机时间
可直接使用用户特定的网络设置,无需进行现场编程
支持在操作过程中对显示屏进行热插拔操作
可通过 TIA 博途设置显示屏操作密码
使用寿命更长,运行时间长达 50,000 小时
每个CPU上都支持 PROFINE标准
PN IRT (V2.2) 可确保的响应时间以及工厂设备的高精度操作
CPU 上附带的以太网接口,便于集成到工厂网络中
Web server,可快速浏览服务和诊断信息
创新的存储机制
充足的存储空间,可用于各行业的所有应用
灵活的存储卡机制,适合各种项目规模
较大的存储空间:支持高达 2 GB 的存储卡,可存储项目数据、归档、配方和相关文档
优化后的数据模块,可精确选择剩余存储空间中的数据。
优化的诊断机制
通过对 STEP 7、HMI、Web server、CPU 显示屏中数据的统一显示,实现了高效的故障分析
统一集成的系统诊断功能,即便增加机器设备数量,也无需额外进行项目规划
即便 CPU 处于 STOP 模式,也不会丢失系统错误消息
创新的 STEP 7语言
全符号编程,*提高了程序的可读性
提高了编译器性能,缩短了程序循环时间
在所有 IEC 语言中支持64 位数据类型,编程工艺更为
统一下载所有程序变更
LD 和功能设备中集成计算功能块,简化了复杂的数学运算过程
信息安全集成
通过控制器安全级别的保护机制,提高了系统安全,防止通过 HMI 进行未经*的访问
通过对组件和程序进行信息安全保护,增强投资保护力度
对项目规划数据、固件文件以及安全通信进行完整性和机密性保护,提高了设备的可用性
兼容性/ 即插即用
在现有 S7 项目中,通过重复使用所有 S7-1500 CPU 上的程序以及集成的移植工具,实现对现有专有知识的投资保护
通过将硬件数据上传到工程组态,实现各种硬件的快速准确识别
使用符号上传整个项目,进行维修操作时无需打开当前项目
技术集成
集成标准运动控制功能,灵活连接支持 PROFIdrive 的所有驱动装置
集成标准 PLCopen 组件,实现项目快速实施
TRACE 功能:可循环记录多达 16 个变量,实现控制程序和驱动装置的精确优化
记录CPU 不同存储区的数据,便于查找偶发错误
集成的 PID 控制器,可简化闭环控制任务:控制参数的优化实现了控制质量(PID 控制器),从而节省了操作时间
PID Compact/PID 3-Step:带有模拟量或脉冲宽度调制输出的连续控制器,以及适用于带有自整定功能的外部执行器(如阀门)的特殊步进控制器
数据日志(归档)和配方
可通过 Office 工具和 Web server,快速访问所有机器相关的操作数据
可通过 Web 浏览器或 SD 卡读卡器,快速访问设备组态数据(与控制器进行双向数据交换)
技术数据
S7-200 SMART 带来两种不同类型的CPU 模块:
标准型 继电器输出型(SR20 / SR40 / SR60) 晶体管输出型(ST40 / ST60) 经济型
- 继电器输出型(CR40)
标准型作为可扩展CPU 模块,可满足对I/O 规模有较大需求,逻辑控制较为复杂的应用;而经济型CPU 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。具有:
以太网接口 RS485 串口 支持 Micro SD 卡 高速计数 I/O 模块扩展 1) 信号板扩展 1) 实时时钟 1) 高速脉冲输出 2)
信号板组态:
在系统块选择标准型CPU模块后,SB选项里会出现上述三种信号板:
选择SB DT04 时,系统自动分配I7.0 和Q7.0 做为I/O 映像区的起始位 选择SB AQ01 时,系统自动分配AQW12 做为I/O 映像区 选定SB CM01 时,在端口类型设置框里选择RS232 或RS485 即可
Functions
网络通信
S7-200 SMART CPU 模块本体集成1 个以太网接口和1 个RS485 接口,通过扩展CM01 信号板,其通信端口数量多可增至3 个。可满足小型自动化设备连接触摸屏、变频器等第三方设备的众多需求。
以太网通信
所有CPU 模块标配以太网接口,支持西门子S7 协议、TCP/IP 协议、有效支持多种终端连接:
可作为程序端口(使用普通网线即可) 与SMART LINE HMI 进行通信 通过交换机与多台以太网设备进行通信,实现数据的快速交互 多支持4 个设备通信 串口通信
S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485 接口,可以与变频器、触摸屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口,可通过扩展CM01 信号板来实现,信号板支持RS232/RS485 自由转换,多支持4 个设备。串口支持下列协议: Modbus-RTU PPI USS 自由口通信 与上位机的通信
通过PC Access,操作人员可以轻松通过上位机读取S7-200 SMART 的数据,从而实现设备监控或者进行数据存档管理。
(PC Access 是专门为S7-200 系列PLC 开发的OPC 服务器协议,专门用于小型PLC 与上位机交互的OPC 软件)
运动控制
三轴 100 kHz 高速脉冲输出,*实现精确定位.
运动控制基本功能 标准型晶体管输出CPU 模块,ST40/ST60 提供3 轴100 kHz 高速脉冲输出,支持PWM(脉宽调制)和PTO 脉冲输出 在PWM 方式中,输出脉冲的周期是固定的,脉冲的宽度或占空比由程序来调节,可以调节电机速度、阀门开度等 在PTO 方式(运动控制)中,输出脉冲可以组态为多种工作模式,包括自动寻找原点,可实现对步进电机或伺服电机的控制,达到调速和定位的目的 CPU 本体上的Q0.0,Q0.1 和Q0.3 可组态为PWM 输出或高速脉冲输出,均可通过向导设置完成上述功能 PWM 和运动控制向导设置
为了简化您应用程序中位控功能的使用,STEP 7- Micro/WINSMART 提供的位控向导可以帮助您在几分钟内全部完成PWM、PTO 的组态。该向导可以生成位控指令,您可以用这些指令在您的应用程序中对速度和位置进行动态控制。
PWM 向导设置根据用户选择的PWM 脉冲个数, 生成相应的PWMx_RUN 子程序框架用于编辑。
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