矿用隔爆型电气设备可以在煤矿井下使用，其防爆标志为ExdI。矿灯应根据《煤矿安全规程》的有关规定和产品使用说明书中要求的工作条件，安装、使用隔爆型电气产品。
验收时应核对产品是否具有有效的矿用产品安全标志和产品出厂合格证，产品铭牌中反映的相关信息是否与安全标志证书中标注的内容(包括产品名称、规格型号、安全标志编号、生产单位及地址等)一致，安全标志证书中标注应取得安全标志的配套件是否具有有效安全标志，产品安全警示牌板是否齐全、清晰、完整。
体积大于2000cm3、外壳材质是铸铁的隔爆型电气设备，不得用于采掘工作面。
下井前需检查产品隔爆参数:隔爆面长度、隔爆面粗糙度、隔爆面间隙(隔爆面的间隙应在盖好盖板后或关上门后进行检查测量)、电气间隙、爬电距离(在苛刻条件下，接线后是否还满足要求)、引入装置(橡胶圈是否符合要求)等，符合要求后方可下井投入使用。

昭通防爆防腐操作柱

昭通防爆防腐操作柱

防爆防腐操作柱。
除了封闭的空间，如密闭的容器、储油罐等内部气体空间，很少存在0区。
虽然高于爆上限的混合物不会形成爆性环境，但是没有可能进入空气而使其达到爆极限的环境，仍应划分为0区。如固定顶盖的可燃性物质贮罐，当液面以上空间未充惰性气体时应划分为0区。
在生产中0区是极个别的，大多数情况属于2区。在设计时应采取合理措施尽量减少1区。
正常运行是指正常的开车、运转、停车，可燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
以往的区域划分中，对于爆性混合物出现的频率没有较为明确的定义和解释，实际工作中较难掌握。参考《石油设施电气设备安装一级0区、1区和2区划分的*方法》API RP505-2002中关于区域划分和爆性混合物出现频率的关系，给出了可以根据爆性混合物出现频率来确定区域等级的一种方法(见表1)。
表1 区域划分和爆性混合物出现频率的典型关系
一般情况下，明火设备如锅炉采用平衡通风，即引风机抽吸烟气的量略大于送风机的风和煤燃烧所产生的烟气量，这样就能保持锅炉炉膛负压，可燃性物质不能扩散至设备附近与空气形成爆性混合物。因此明火设备附近按照非危险区考虑，包括锅炉本身所含有的仪表等设施。
现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016和《锅炉房设计规范》GB 50041中都明确规定，燃油、燃气锅炉房应有良好的自然通风或机械通风设施。燃气锅炉房应选燃油锅炉房的正常通风量按换气次数不少于3次／h确定；
燃气锅炉房的正常通风量按换气次数不少于6次／h确定；
燃气锅炉房的事故通风量按换气次数不少于12次／h确定。
根据以上规定，锅炉房应该可以认为是通风良好的场所。因此本规范建议与锅炉设备相连接的管线上的阀门等可能有可燃性物质存在处按照独立的释放源考虑危险区域，并可根据通风良好的场所适当降低危险区域的等级：AC-3、AC-4 
技术参数
执行标准:：GB3836.1-2000,GB3836.2-2000,GB3836.3-2000
防爆标志：ExdeⅡCT6、Exde II BT6
防护等级：IP65
防腐等级：WF2、WF1
使用类别：AC-3,AC-4
额定电压：220V/380V（如有特殊要求请注明）
额定电流：10A