德国Diebold拉力计76.761.025，川奇现货

德国Diebold拉力计76.761.025，川奇现货

德国戴博【Diebold】戴博是机床行业高精密零件制造商，拥有完整、专业的产品整合系统，主要致力于高速主轴及主轴组件、数控刀柄及配件、测量系统和工具管理设备。德国戴博Diebold一直参与HSK刀柄的研发及制造，服务于DIN HSK标准化委员会，戴博Diebold于HSK制造技术前沿。

HSK刀柄要求高精度制造等级，刀锥度和主轴锥度接收器之间的公差通常小于0.002mm，需要高精度的测量仪表，德国戴博Diebold自行设计制造了HSK测量系统和*的平衡设备，并开发了HSK夹紧装置模具化系统和平衡适配器。德国戴博Diebold主轴拉力计HSK-A80测力器

戴博【Diebold】主要产品有：BT30/SK30主轴测试棒、Diebold戴博BT40/SK40主轴芯棒、BT50/SK50主轴精度检测校验棒、BBT40/50主轴校验芯棒、Diebold戴博HSK-A32主轴测试棒、Diebold戴博HSK-A40主轴芯棒、HSK-A50主轴检测棒、HSK-A63E球头芯棒、HSK-A80主轴测试棒、Diebold戴博HSK-A100主轴测试芯棒; 德国Diebold戴博SK40球头测试棒、HSK-A63A球头检棒、Diebold戴博HSK-A100A球头测试棒；

 德国戴博DIEBOLD公司是德国*的dao柄生产商,可生产DIN69893的HSKdao柄，DIN69871A及B的SKdao柄，MAS-BTdao柄，品种达到5000多个包括液压锁紧和热涨锁紧，其生产的热装设备为客户解决了dao柄的安装问题，同时Diebold公司还生产机床的高频电动主轴和对dao仪设备,如Chrion ,EMAG , Deckel-Maho , Heller等德国机床制造商均已广泛使用了戴博公司的电动主轴。经过多年的努力，戴博公司现已成为世界上zui*的dao柄及高速铣床加工中心高速主轴的制造商之一。

推拉力计从作用上可分为：
推拉力计、张力计、拉力测试机架、拉力测试机台、拉力试验机、拉力测试仪等。
其中，推拉力计又可分为图显式推拉力计、数显式推拉力计、指针式推拉力计，拉力测试机架又分为钮扣拉力测试机架、剥离力测试机架、螺旋机架、手压机架等，拉力测试机台分为卧式机台、立式机台，测试仪包括手持式扭力计、扭力起子、扭力扳手等。
功能：
NK 系列指针式推拉力计是小型简便的推力，拉力测试仪器，具有设计精细，携带方便，峰值保持，两种单位同时显示等优点。广 泛应用于高低压电器、电子、电线、五金制锁、汽车配件、及点火装置、制笔、轻工、建筑、渔具、纺 织、 化工、机械和科研机构等行业作推拉负荷测试、插拔力测试、破坏性试验等，是老式管型推拉力计的替代产品。

产品范围：
德国DIEBOLD刀ju、DIEBOLD刀柄、DIEBOLD热装刀柄、DIEBOLD对刀仪、DIEBOLD、DIEBOLD刀柄检测仪、DIEBOLD主轴、DIEBOLD高频电动主轴。

德国戴博拉力计型号示例：
德国DIEBOLD-HSK拉力计76.761.020 20 -
德国DIEBOLD-HSK拉力计76.761.025 25 32
德国DIEBOLD-HSK拉力计76.761.032 32 40
德国DIEBOLD-HSK拉力计76.761.040 40 50
德国DIEBOLD-HSK拉力计76.761.050 50 63
德国DIEBOLD-HSK拉力计76.761.063 63 80
德国DIEBOLD-HSK拉力计76.761.080 80 100
德国DIEBOLD-HSK拉力计76.761.100 100 125 

推拉力计从作用上可分为：
推拉力计、张力计、拉力测试机架、拉力测试机台、拉力试验机、拉力测试仪等。
其中，推拉力计又可分为图显式推拉力计、数显式推拉力计、指针式推拉力计，拉力测试机架又分为钮扣拉力测试机架、剥离力测试机架、螺旋机架、手压机架等，拉力测试机台分为卧式机台、立式机台，测试仪包括手持式扭力计、扭力起子、扭力扳手等。
功能：
NK 系列指针式推拉力计是小型简便的推力，拉力测试仪器，具有设计精细，携带方便，峰值保持，两种单位同时显示等优点。广 泛应用于高低压电器、电子、电线、五金制锁、汽车配件、及点火装置、制笔、轻工、建筑、渔具、纺 织、 化工、机械和科研机构等行业作推拉负荷测试、插拔力测试、破坏性试验等，是老式管型推拉力计的替代产品。

按显示方式可分为：
电子数字显示，表盘指针式显示。电子数字显示可称为，拉力计，测力计。表盘指针式显示可称为，拉力表、机械表等。
按组成部分可分为：
表盘+组装扣环=吊称、磅称；表盘+组装扣环+旋转钩组成=吊称、吊钩称、磅称、吊衡。

拉力表用途：
本产品用在石油、煤田、地质勘探、水产捕捞、起重机械等行业的重力测量。同时还应用于拖拉机、汽车运输、电力线路架设、建筑等行业的牵引力测量。可供石油钻井、修井、矿业勘探指示钻杆悬重；可供江河运输、海洋捕捞和各种锚链的拉力测量；可供用于水雷的布放及排除作业；可供电力行业高压线布线时拉力测量；可供工程建筑、皮带运输机的引力测量；可供各种安全装备的抗拉力实验。可以测量在静力载荷和动力载荷下牵引阻力的瞬时值，表盘上红针指示测量过程中的大拉力值。

德国Diebold拉力计76.761.025，川奇现货

拉力表选择：
在工程领域，猜测是不可接受的，是不可靠的，错误即使一次也不允许。当有人员在高张力缆绳或大负载周围工作时，任何的失误都将是致命的。如何选择让您信得过的测量工具，是至关重要的。你可以从以下方面进行拉力表的选择：
一、结实的壳体结构
二、量程范围
三、较高的精度设计
四、安全系数，用于过载保护及耐用
五、良好的售后服务

拉力表特点及优势：
方便读数-反视差大表盘，指针显示，即使有一个角度时都没问题.
归零范围– 满量程的20%可通过归零控制清零l.
防尘–行星齿轮, 扇形齿轮及轴都安装在紧密轴承上,轴承都是密封防尘。从来不需要加油润滑.
坚实的结构– 机构箱是重铝合金铸造, 足够坚实抗冲击.
精巧的设计–专业设计的合金钢梁将力转化为磅. 满量程时钢梁只弯曲0.026".负载会立即显示出来。
减少磨损–行星齿轮, 扇形齿轮由不锈钢及硬化铝制成。这些不同材料的使用大大降低了摩擦及磨损.
表面处理– 特殊的图层使仪器防锈，防划，防腐蚀.
大显示– 负载被撤掉后，指针仍可停留指示大负载点

一、按照自动化程度高低可分为
1、指针式拉力试验机：这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低， 已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内，就是我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单力量测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。
2、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。
3、电脑系统拉力试验机：是较通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的终数据，而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。
二、按照控制系统可分为
1、变频系统拉力试验机：采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。
2、伺服系统拉力试验机：采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制更准确。伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。
3、其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。
三、按照行业及功能特点可分为
1、金属拉力试验机：金属材料拉伸强度大，延伸率小，需要配置金属标点引伸计。
2、橡胶拉力试验机：橡胶或弹性体延伸率比较大，需附带大标点伸长装置，同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配O型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。
3、塑料拉力试验机：塑料的拉伸强度比橡胶大，延伸率有大有小，且常常要测试三点抗弯试验。
4、纺织拉力试验机：纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂，单纱拉伸等测试，夹具及软件比较特殊。
5、纸张拉力试验机：纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等，夹具较多。
6、皮革拉力试验机：皮革需要测试拉伸强度、撕裂强度等，测试项目比较简单。
四、按试验材料分：金属材料夹具和非金属材料夹具；
五、按试验温度分：常温夹具、高温夹具、低温夹具、高低温夹具；
六、按用途分：拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具、剪切夹具、剥离夹具、撕裂夹具、封合夹具、抗弯抗折夹具；
七、按自动化程度分：手动夹具、气动夹具、电动夹具、液压夹具。 [2] 
测量原理编辑
1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。
2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。
3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量）。
六、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。
3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；检查联机选择传感器是否选择正确；检查近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮，不能上下移动
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动
解决方案是检查是否是15S(时间）以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常。 [3] 
机器保养编辑
定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂；
定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。
油源的保养
定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；
根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
控制系统保养
一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；
二、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；
三、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；
四、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
五、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。 [3] 
选购事项编辑
1、首先应考虑需要测试材料拉力范围
拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大(门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。
2、 试验行程的问题
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600-1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
3、 标准配置问题
智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。
4、输出结果
试验结果输出结果可任意设置：大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的较全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出大力值，平均值，小值三项。
5、在可做实验项目上
软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一）还可以测试摩擦系数。
6、产品机械主要配置
传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.1-1%精度。 传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较*的技术，一般可用十万次以上。
7、试验速度
市面设备有的在10~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。
8、测量精度
精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。 [3] 
精度找正编辑
1）主体的初步找正；
2）拉力试验机精度找正。
地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母和开动试验机。（水泥干燥时间一般不少于10－15天）待水泥*干燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行复查，是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。
拉力试验机在使用过程中，由于试验时的震动容易产生松动现象，所以拉力试验机使用一段时间后，应将有关零件加以紧固。 [3] 

上海川奇机电设备有限公司于2005年成立于浦东新区东方路上一个不足20平米的办公室内，公司成立之初就把公司定位于为广大的国内客户提供欧美等的机电设备产品，经过多年努力，目前公司集代理销售、方案设计和售后服务于一体，全力为国内客户提供*的服务。

为满足公司大发展的需求，于2014年6月公司办公室/仓库整合后整体搬迁到上海康桥工业园，搬迁后应广大客户的要求，于2014年8月成立维修中心，专业服务于为客户提供主轴/电主轴等维修服务，我们公司代理经销的产品门类齐全，涉及到的行业广泛，目前我们的客户行业主要有汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、石油化工、船舶制造等行业。经过我们团队的共同努力，拥有一大批优质的客户资源，目前我们国内客户上千家,我们为他们提供 7*24小时全天候的服务，国内客户代表有上汽集团、上海通用、东风汽车、金龙集团、中国航天、BP英国石油、西门子、沈阳机床厂、GROB中国、SKF轴承、宝钢、中石化、中石油、秦山核电站、阿尔卑斯糖果、阿*空压机、富士康、上海工具厂、三一集团等。

经过多年的实践和经验积累，我们和欧美等海外大量的品牌制造商和供货商建立了良好和*的合作关系，加之我司*的一站式集采购、方案设计、物流、售后服务于一体的*的供应服务体系，想客户所想，急客户所急，真正为客户做到“成本小化、利润大化”。

目前公司优势行业产品系统有夹持系统、润滑系统、机器人系统、机床防护系列、流体系统、冷却特性测试系统、在线检测系统、冷热交换系统、动力系统、主轴电主轴系统、变频器系列、输送系统、daoju系列等。

公司所有的工程师均为大学学历以上，可提供选型，商务和售后服务，并提供安装调试服务。

2014年公司启用全新的用友ERP系统，所有订单均由ERP操作，可以为您提供订单的全程查询。

公司的每一次发展都离不开广大朋友的关爱，期望上海川奇能与您一起携手发展实现合作共赢!