如克家禽粪便处理设备固液分离机工作原理：
振动式固液分离机是根据物理分离原理，设计是采用振动系统、送料挤压系统与自动冲洗系统相结合的方法处理养殖粪便污水污物，是一种有效治理畜禽养殖场排放的粪便污液进行固液分离，分离后的粪渣可以直接包装外运，分离后的液体后续处理成本得到降低。
如克家禽粪便处理设备固液分离机主要特点：
整机具有结合紧凑、低能耗、运行稳定、制动化程度高、固液分离好等特点。使用该分离机后，污水的固体悬浮物去除率可达90%以上，挤干后的粪渣含水率小于60%，不会产生二次污染，粪渣可以直接包装运输后继续制肥利用，也可以作养鱼的鱼饵料等，适用于湿度大、腐蚀性强的恶劣环境使用，是新的粪污处理环保设备。
技术性能指标：
RKSF40机身尺寸：长1220mm；宽1180mm；高1600mm；单螺旋
RKSF60机身尺寸：长1620mm；宽1180mm；高1800mm；双螺旋
螺旋尺寸：叶高122mm；螺距120mm；长1500mm。
振动筛尺寸：长1140mm；宽1180mm条形筛；间隙0.65mm; (鸭75目、鸡65目、猪80目)
振动电机:三相（380V）0.2KW;激振力2KN;振频150次/分。
减速电机：三相（380V）2.2-5.5KW;速比17:1
标准：
- 整机污液流经的各部位密封良好，无滴、参漏现象。
-
- 部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。
- 振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。
- 筛框与分离机体有隔振装置。
- 排渣螺旋推进器的螺旋叶片是不锈钢一次冷轧成型的，*业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺旋推进器两支承轴（为自动调心）承靠内侧部位设置密封装置。
- 螺旋推进器的传动链上部为紧边，其下部设有紧轮。
- 整机外部传动机构设置防护罩。
- 滚动轴承的工作温度不高于70℃，温升不大于30℃.
运行要求：
- 整机空载运行无异响，各部件动作协调，紧固件不松动。
- 负荷运行中无异响，负荷运行时的噪声声差压级不大于85Db(A)。
电气：
- 电气控制中应设置过电流保护，电动机过载保护，接地故障保护和保护接地电路，符合GB5226.1第7.2、7.7和8.2的规定。
- 控制设备的指示或者显示器在其附近设置耐久清晰的标记。
- 使用导线的导体截面和绝缘层的颜色符合GB5226.1的规定。
- 绝缘电阻符合中GB5226.的规定。
外观要求：
（1）整体机壳装配应工整、方正、外露结合面边缘整齐。
（2）合件后的缝隙应均匀，其缝隙不大于3mm,不均匀度不大于2mm。
（3）外壳人体可触及的部位无棱角、毛刺、锐边等缺陷。
新产品振动式固液分离机已经研制成功并投放市场，经用户使用检验，主要技术性能指标符合Q/HXJJ001-2004《振动式固液分离机》企业标准要求。
振动式固液分离机设置功能齐全、针对性强，整机设计将粪污泵送系统、振动系统、送渣挤压系统和自动冲洗系统有机结合起来，提高了污水处理能力和处理效果并能将粪渣挤干便于利用，其技术性表现为：
1、设计为振动分离方式，固液分离速度快，处理能力大，可以根据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等不同，根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网的孔径。
2、在振动筛网及其支撑柱的设计与选材方面具有特别之处，适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用，而且使用噪音小。
3、采用螺旋送渣挤压系统，对分离出的粪渣进行二次挤压作用，减少粪渣含水量，并且在出渣前设有挤压污水排放口，可以保证分离出的粪渣含水率低于60%，同时根据用户养殖清污模式，干湿可调。使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染，性能优于国内外其他同类产品；粪渣出口处的粪渣含水率调节架，可以调节粪渣的含水率，使粪渣达到较好的发酵湿度。
4、设计自动清理系统，解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题，确保机器正常连续运行。
5、整体外壳使用不锈钢板，造型简洁、美观，设备占地少，工作环境整洁。
综合分析科技查新报告、产品检验报告、用户使用质量情况报告及国内外同类产品相比，该产品采用振动分离、螺旋送渣挤压脱水工艺技术，将振动、送渣、脱水和自动冲洗系统有机结合起来，结构新颖；具有分离好、生产效率高、运行稳定、操作简便等特点。高产品具有较高的性价比，经分离的固体粪渣含水量小于60%，对污水悬浮物、有机物的去除率大于90%，其综合技术性能达到畜禽粪便固液分离与国内同类产品的水平。
