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苏州沃太物流设施有限公司
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每天在装卸场发生的这种滥用，使得有必要对设备进行例行维护。尽管很容易将设备检查延迟数月或数年，尤其是在设备是新设备的情况下，但忽略常规维护会导致灾难性的故障。
全美一半以上的设施采用被动式维护方法。实际上，高达55％的公司使用的是观望方式。该研究建议应仅在20％的时间内使用被动维护。
一方面，这些组织不必雇用其他工人（或更多）来提供定期维护，并且日常操作不会受到负面影响。但是，当设备不可避免地发生故障时，故障可能会带来重大的成本影响，并且可能需要*更换设备。与初始诊断然后再进行全面更换相关的成本可能令人震惊。由于迫切需要修理计划外的设备，因此可能需要将工作安排为紧急服务或按加班费率计费，因为当意外发生故障时可能无法使用人工和备件。
设备损坏会增加伤害，甚至可能导致数小时甚至数天的非生产性停机时间。这意味着吞吐量降低，这不仅损害了利润。它会损害声誉。
计划内的维护可提高安全性和效率
关键是在设备严重损坏之前确定设备的磨损。在坏的情况下，故障可能导致工人重伤。尽管检查和日常维护会暂时限制坞站的使用，但总要知道坞站何时将要停机，而不是因无限期停机而导致计划外的设备故障。
能够提供设备检查的内部设施工人可以在某些情况下担任此职务。更好的选择是寻找经过认证的专业人员，这些专业人员每天都会作为计划维护计划（PMP）的一部分进行诊断和维修码头设备。这些专业人员可以提供内部维护人员没有专门知识的服务。如果设备不能正常工作，那么经过认证的PMP技术人员不仅可以解决问题，而且可以找到根本原因，并提供解决方案以防止将来发生类似的故障。
如果确实发生了紧急情况，那么经过认证的技术人员比起*次访问该设施的技术人员，可以更快速，更轻松地应对这种情况。
计划的维护程序通常从免费的设施调查开始。该调查是PMP提供者和设施管理员确定设施状态和所需程序类型的起点。根据您设施的需求，可以每月，每季度，每半年或每年安排PMP检查。
除了提供维护之外，技术人员还可以对已受到威胁的设备进行红色标记。他们的高级培训使他们能够识别和诊断可能不会立即显示出症状的设备问题。尽早发现小问题的能力可以允许使用不同的方法来潜在地延长设备的使用寿命。它还允许设施管理员开始为终设备更换进行预算。
将合适的设备与定期维护相结合
没有哪个解决方案可以使装卸平台或设施*安全。它采取了一系列措施来尽可能降低风险，以创造安全的工作条件。
创建此环境的*步是确保使用正确的设备。虽然*的可用型号是理想的选择，但找到较适合日常操作的设备更为重要。可能的话，寻找将来可以增加其他安全功能的设备，例如多传感器危害识别系统。
维护物料搬运设备是创造安全环境的第二步。由于设备可能会在正常的装卸平台操作中受到打击，因此请确保制定计划好的维护计划，以确保所有设备正常工作。确实有设施帮助确保员工和产品的安全。
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