单机除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机除尘器适合的场合非常多，主要就是针对工业粉尘，粉尘的浓度均较高的地方使用，可以*的清除附着的灰尘，成为单机除尘器重要的功能要求。在冶金系统，在一些输送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带转运站处，或一些干物料的破碎室，扬尘十分严重。为保证单机除尘器始终达标运行，只有不断*地清理过滤器材上附着的粉尘才能保障单机除尘器正常运行。
单机除尘器在清灰的时候避免了清灰强度不够、人工操作的缺陷，所以扩大了使用的范围，因为单机除尘器的结构有一定的特点，所以提高了收尘的效率，延长了单机除尘器的使用时间，特点主要有以下几点：
1、*的清灰技术，可以实现了清灰*可靠，避免了清灰后的“再吸附”现象。
2、经过专业的研究，实现了定时或定阻方式清灰，系统控制方便可靠。
3、如采用聚四氟乙烯，覆膜滤袋可直接处理入口含尘浓度≤1300g/Nm3高浓度含尘气体。
4、清灰气源压力0.5-0.7MPa即可，气源配置方便，每只电磁阀可清32～128只滤袋：取消了铝制文氏管组合，配置简洁，系统运行稳定可靠。
5、单机除尘器在收尘的时候效率高达99.9%以上。
单机除尘器选型需要考虑的因素
1、处理风量（Q）
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是单机除尘器设计中zui重要的因素之一。根据风量设计或选择单机除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度
对于单机除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，是滤料的zui高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其zui高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对单机除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择单机除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于单机除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。单机除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
我们在使用单机除尘器的时候一定要注意一些事情，这样才能更加延长单机除尘器的使用时间。
1、使用前准备事项。检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
2、除尘器运行时的各项技术要求。注意易磨损部位如外筒内壁的变化，压差变化和排出烟色状况。含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。除尘器各部位的气密性，检查筒气体流量和集尘浓度的变化。
单机除尘器的安装运行：
1、单机除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转，所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候，可能会出现碰撞的现象，所以使设备产生变形，必须及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。
2、单机除尘器的过滤袋的质量的好快，关系到了单机除尘器的质量和工作的效率，所以在安装前一定要先检查滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，必须进行严格检查。
3、使用单机除尘器的时候一定要先检查安装前应检查减速机，一旦发现砂粒杂物，一定要先拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。
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