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太仓中新宝智能装备有限公司
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食品高剪切乳化机高剪切乳化机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用, 同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行乳化、细化、乳化的; 而高压乳化机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体乳化相中的颗粒破
食品高剪切乳化机，乳品高剪切乳化机，饮料高剪切乳化机，高剪切乳化机，食品乳化设备，进口乳化机，有人说，乳化机成为食品饮料加工行业中的充分说明乳化机在粉碎乳化食品饮料、使其达到细腻化作用中的重要作用。
目前国内常用的剪切式乳化机线速度多为10～ 25m/ s。实践证明其乳化效果并不理想。高剪切乳化机指线速度达到30～40m/ s 的剪切式乳化机, 其主要工作部件为1 级或多级相互啮合的定转子, 每级定转子又有数层齿圈。
高剪切乳化机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用, 同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行乳化、细化、乳化的; 而高压乳化机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体乳化相中的颗粒破
碎达到乳化目的。不难理解, 由于*烈的空穴作用, 高压乳化机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适; 研究发现对于纤维的粉碎效的力场是剪切力和研磨力, 常温下冲击力对纤维是无能为力的,而高剪切乳化机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用, 因此高剪切乳化机比较适合处理含纤维较多或者较硬的颗粒物料。
高剪切乳化机自问世以来，其应用领域不断拓展，被广泛应用在食品、饮料、牛奶制品、精细化工、制药、生物工程等领域数以千计的产品深加工。乳化机是在现代科技的推动下产生的，是现代化食品加工的必要条件，对生产企业的重要性不言而喻，必将成为食品工业强势起航、长远发展的助推器。
高剪切乳化机是食品饮料行业的*设备。
食品加工中的乳化机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用乳化机使牛奶 中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。乳化主要通过乳化机来进行的，是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
太仓中新宝自主研发生产的分体式三级乳化机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过ZKE全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了ZKE三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速只能达到2910转，而ZKE研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000，更好的满足食品行业的要求。
食品乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的乳化乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。
高剪切乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组乳化头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组乳化头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
食品高剪切乳化机的特点，具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速乳化乳化的稳定性。该设备可以适用于各种乳化乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的乳化混合。三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
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