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双功能低压聚氨酯发泡机诚信经营
1、测量:打开电源总开关,检查控制电压(220V)和三相电源指示灯是否缺相。调整A、B原料的比例;
(1)选择工位设定好测比时间(3-5秒),把A、B原料的容器各自放在枪头下面,调整测量开关,启动油泵待油压升到工作压力时打开。检查料泵的转向(顺时针旋转):注:(在料泵运转中禁止调节流量),按下注射按钮,测出两组份料的质量比(比例可调)。
(2)两组料泵上面有一个调节流量的手柄(顺时针旋转、流量小,反之则大),调配所需的比例和两个泵的分别注射量,调试完毕锁紧螺母,枪头两侧各有手柄,里面的M8螺丝用来调节出料压力的大小(顺时针增大,反之则小),调压力时应配合料泵流量手柄协调调整,出料压力可调到(8-15MPa)
双功能低压聚氨酯发泡机诚信经营
(3)调试完毕后锁紧枪头两侧手柄。
2、浇注
选择好工位,根据所要浇注制品的大小换算出所浇注的时间,设定时间,把方式按到方式一(红灯亮)拔到测量开关,把测量旋钮上的白线对准正常出料位置,开启油泵转动摇臂把抢嘴插到要浇注的模式中,等油压升到所需压力稳定时,按下料泵按钮A料泵启动(红灯亮),延时MT时间后B料泵也启动了(绿灯亮),料液开始循环。按下注射按钮,油压阀门立刻换向,枪头大活塞立即后退,退到zui高点,当延时LT时间后小型电磁阀开始换向,料液从循环
聚氨酯发泡机
【产品详情】
一、聚氨酯发泡机的结构原理
本机设有左、右两个储料箱各为30公斤独立料箱。两种不同的液料,各自从这两个料箱中分别进入两台 环形活塞计量泵,启动电机,通过齿轮变速箱同时带动两台计量泵运转,两种液料各自按预先单组调好的配 比同时输送到喷头。并由进入喷头内的压缩空气,使液料在喷头内腔混合雾化,混合后的液料随着压缩空气 从喷头的喷咀中喷射到件上,从而完成喷涂现场施工。
二、(一)料箱容积:本机备有两个独立的料箱、单个料箱的容积不少于25公斤。
(二)本机使用电源电压-380V(三相四线电源)总功耗不大于5KW使用的压缩空气为6-8kg/cm2。
一、用途GZ(Y)系列高压发泡机,是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡设备。只要聚氨酯的组份原料--异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份-性能指标符合配方要求,通过本设备计量、混合、注射、即能生产出均匀、合格的泡沫制品。
二、性能
本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射,因此每次完成混合与注射后,能自行清除混合腔内残余混合物,不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3-4立方米。混合头确保使用寿命≥30万次。
三、数据
GZ(Y)系列高压发泡设备性能规格表
型号规格 组分 比例 比值精度 额定流量
A:B=1:1 注射压力 搅拌混合头 计量泵 A、B料桶容积(升) 适用范围
GZ(Y)-10 贰组合 1:1到3:3随意调节 ≤1% 150克/秒 ≥10Mpa 自清洁式,不用溶剂清洗。使用寿命 ≥30万次 轴向柱塞泵 50 有加热水套、配电动搅拌器、炭钢材料 硬泡、自结皮、高回弹 。冷库板、管中管、冰箱夹层、各种价值垫、汽车配件等
状态变为出料状态,料液在混合室内高压碰撞雾化混合喷出,当时间到了预先设定的时间时,油压阀门立刻换向,大小活塞同时关闭,设备又恢复到循环状态(如需连续浇注,不要停止主电机,可连续浇注),工作完成后按方式按钮,(绿灯亮)启动油泵,不需要启动主电机,可直接按注射按钮提起枪头螺杆在内壁涂抹黄油,按下复位键等待下一个工作循环。
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