小型便捷式聚氨酯发泡机 返回列表页

小型便捷式聚氨酯发泡机维护保养：
1、经常使用的发泡机确保不出现机械故障即可；
2、间歇使用的发泡机在停用期间每隔1-2天做30分钟的高低压循环；
3、*不用的发泡机应将物料用DOP等置换出来。
特点：
1、浇注机的浇注量可以在0至zui大浇注量之间调节，调节精度为1%。
2、本产品具有温度控制系统，达到温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。
3、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。小型便捷式聚氨酯发泡机
4、本机具有自动加料装置，可随时任意加料。
我厂位于河北地区一家专业生产热收缩膜包装机厂家，多年来我们公司专注于聚氨酯发泡机的生产，公司位于廊坊市南大城县，交通便利，运输方便。我们公司致力于不断研发、精心制造。
我们公司主营产品有：聚氨酯浇注设备、热缩膜包装机、收缩膜包装机 保温板包装机等多种包装机产品还有相关的机械设备：玻璃棉裁条机，岩棉裁条机，聚氨酯发泡机，等离子切割机，雕刻机，多种机械设备。
 
 使用方法：
  1、本产品使用电压为380伏，采用三相四线制，用户根据泵的方向连接好电源。
  2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水，以视管为准。
  3、浇注机A、B料液的供料，打开自动上料口截门，打开自动上料开关，就可完成自动上料程序快捷方便。
  4、在浇注机电脑上设定好所需个时间，然后打开试料口截门，打开自动上料开关，称出设定时间内出料的重量和重量差，调节A、B截站来平衡达到工作需要的比例。
  5、浇注时间设定，根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间，浇注时间可在0-99 .9秒之间设定，设定精度为1%。
6、浇注时间设定之后，开动供气开关，扳动扳手开关开始浇注，在达到设定工作时间时会自动停止，但应自动供气3-5秒来冲净余料，关上扳手开关，用水、气冲洗枪头，完成工作

技术参数：
电源：三相四线 380V
功率：3.5KW
驱动方式：气动
气源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分钟
原料输出量：3~9 kg/分钟
设备配置：
主机：一台
管线：8米
喷枪：1把
设备净重：75kg
包装尺寸：760mm X450mm X 980 mmc
小型聚氨酯发泡机、 聚氨酯小型喷涂、浇注、补口设备应用范围：
要求高回弹、慢回弹以及硬质的材质发泡技术等。
使用区域：
建筑用材、电子行业、船舶、医疗器械、板材，太阳能热水器管、水箱保温，冰箱、太阳能、门业、包装、管道灌注、模具灌注等的保温隔热防盗门等保温材料。
产品特点：
1、 集喷涂浇注一体，用途广泛；
2、 喷涂、浇注混合比例精确、均匀，*程度提高了产品质量，节省更多原料；
3、 可以调整进料比例，适合多种生产需要；
4、 加温系统采用智能温控和间接加热方式，解决了原料加温不均及局部高温加热造成的原料因加热变质的问题；
5、 体积小、重量轻，方便移动，适合现场操作；
6、 设备操作简单，不需要专业人员即可施工；
7、故障率低、维护方便，节省更多时间；
聚氨酯发泡机标准配置：
固定比例主机（含打料泵）：1台
加热箱：1台
空气自洁式发泡枪：1把
保温管道：8m
提料泵到加热箱管道：3m
发泡枪连接管道:1.5m
 使用方法：
  1、本产品使用电压为380伏，采用三相四线制，用户根据泵的方向连接好电源。
  2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水，以视管为准。
  3、浇注机A、B料液的供料，打开自动上料口截门，打开自动上料开关，就可完成自动上料程序快捷方便。

 
技术参数：
电源：三相四线 380V
功率：3.5KW
驱动方式：气动
气源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分钟
原料输出量：3~9 kg/分钟
设备配置：
主机：一台
管线：8米
喷枪：1把
设备净重：75kg
包装尺寸：760mm X450mm X 980 mm

服务承诺顾客*,服务周到,诚信服务,
服务作风：快捷服务是我们的工作作风
服务理念：客户的满意是我们zui大的骄傲
服务目标：服务*,客户*满意

c适用范围：
本产品广泛应用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品，如：石油化工设备、直埋管道、冷库、水箱、仪表等保温绝热和隔音设备工艺制品。
产品特点：
1、浇注机的浇注量可以在0至zui大浇注量之间调节，调节精度为1%。
2、本产品具有温度控制系统，达到温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。
3、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。
4、本机具有自动加料装置，可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套，利用水温来加热或制冷料液，各桶有水视管和料视管。
5、本机采用截门调节A、B料液比例，比例精度可达1%。
6、客户自备一台空压机，压力调节到0.8-0.9Mpa即可使用本设备生产。
7、时间控制系统，本机的控制时间可在0-99.9秒之间设定，精度可达1%。
 

设备用途：
主要用于生产半硬质聚氨酯制品；
喷涂：冷库喷涂、外墙喷涂、房顶喷涂、内墙喷涂、车厢喷涂等保温喷涂；
浇注：太阳能热水器、冰箱、防盗门、管道接头、、冰柜、门缝填充、产品包装、墙体隔音等；
产品特点：
自主研发的聚氨酯中压喷涂浇注发泡机（ZY-109），以其*的温度控制系统、时间控制系统、设备保温系统，在聚氨酯发泡设备中独树一帜。
该发泡机具有温度调节准确、时间控制精确、自动清洁、操作方法简单等一系列优点。
聚氨酯中压喷涂浇注机：
1、 集喷涂浇注一体，用途广泛；
2、 喷涂、浇注混合比例精确、均匀，*程度提高了产品质量，节省更多原料；
3、 可以调整进料比例，适合多种生产需要；
4、 加温系统采用智能温控和间接加热方式，解决了原料加温不均及局部高温加热造成的原料因加热变质的问题；
5、 体积小、重量轻，方便移动，适合现场操作；
6、 设备操作简单，不需要专业人员即可施工；
7、故障率低、维护方便，节省更多时间；

设备已通过CE认证，安全环保。
*自主知识产权设计生产，已申报多项国家发明。
平置式增压泵*的同轴度结构设计，zui大限度的降低了密封件的磨损，工作时无压力差，换向压力波动值理想稳定；
防固化润滑筒内高速循环的润滑液可迅速带走渗漏的原料或杂质，黑料轴始终浸在润滑液中避免了结晶现象。
精巧的连轴件结构，使增压泵便于拆卸维护，必要时还可整体更换单边原料泵，改变原料配比。
气动换向控制总成，结构简单、工作可靠，使泵体部分在无电环境下仍可正常工作。
停机复位功能的设计应用，实现了设备的双重保护。
设备本身高低压双重过滤器的设置及喷灌枪自有的过滤器，实现了原料通路的三重过滤保护，减少了堵枪现象的发生。
加热器内采用特制的铠装式温度传感器实时采集温度信号，使加热过冲值得到了良好控制。
保温管路内置的鞭型铠装式温度传感器，使温度数据的采集更加灵敏准确，无信号散失。
保温管组采用特殊工艺缠绕放热铜带，加热均匀可靠，管路防水连接并外覆保温套及耐磨护套，安全耐用。
精准的动作计数仪方便您收工后准确计算原料的用量。
简洁的控制面板设置，和设备关键部位的操作提示，使您更加快捷的掌握使用。
主机架采用实心橡胶轮无需充气，更适合施工工地的使用。
整机*人性化设计，重量轻、体积小、方便灵活，可收纳四组（90米）保温管组，单人即可实现设备移动