大兴安岭地区天车液压站生产厂家
大兴安岭地区天车液压站生产厂家
锡林郭勒盟 液压泵站生产厂家
我厂专业生产加工斗轮机液压站 根据客户需求非标定制200吨液压机液压站：
工厂生产规模展示：公司秉承着“为客户服务，使客户满意”的经营理念，严把质量关，各个生产工序严格按照标准作业流程操作，完善各项管理制度，争取把每一条缸都加工成精品油缸。
订单发货情况：
发往无锡地区殷 先生，钢厂液压站569台套；
发往鸡西地区冯 先生，轧钢厂液压站505台套；
发往三门峡地区穆 先生，船舶舵机液压站441台套；
发往许昌地区汤 先生，7.5kw液压站377台套；
发往衡水地区严 先生，上置立式液压泵站313台套；
发往山东地区汪 先生，硫化机液压站249台套；
发往大兴安岭地区地区陶 先生，直流液压动力单元185台套；
升降机液压站知识小课堂：
设备故障产生原因及解决措施:流量、比例控制阀 1. 内部流量阻尼太大产生压降太大 2．流量调节阀的调节不合理或故障 3. 比例控制阀工作状态不对(如零点漂移或压力设定为零时柱塞不在中间位置) 4. 阀体因磨损而产生的内部泄漏或内部单向阀出现问题 5. 控制阀阀芯卡住造成故障 (对应措施) 1. 检查处理2. 重新调节流量或更换新件3. 通过调整比例控制板重新调整零点或强制性复位，或检查压力传感器信号4. 检查电磁阀阀芯或单向阀或修复更换 5. 检查处理或更换新件
标准液压站:液压站又称液压泵站，它按驱动装置（主机）要求供油，并控衯制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。用户购衯买后只要将液压站与主机上的执行机衯构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下：泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。?阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。?电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全衯套控衯制电器。按液压站的规模大小，可划分为三类。规模较小的单机型液压站，通常为动力型或复合型整体式液压站。中等规模的机组型液压站，则多采用复合型分离式结构。中衯央型液压站是大规模的液压站，高置这种液压站可以对液压系统进行集中管理。液压站的工作原理如下：电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通衯过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控衯制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功主要用途：为机床冲孔，打字提衯供动力。系统特点：?1、经典的高低压液压控衯制系统，节能环保绿色设计。?2、严谨的设计，保证高的能源利衯用率。?3、低噪音，杜绝渗漏。?4、主要的元件为，安全稳定的系统会路。?5、结构紧凑，动力强悍，高的冲压频率。?6、所有元件保证良好的互换性，保证机床高的开机率。 1）制造因素:所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。 通过后确定的液压执行元件的结构尺寸，再根据实际载荷的大小，倒求出液压执行元件在其动作循环各阶段的工作压力，然后把它们绘制成(p—t)图。 液压动力泵站：为液压系统中提勄供液压动力的泵站，它一般采用符合液压系统要求的液压油作媒质，由原动力(电机或其他动力)经泵(叶片泵、齿轮泵、回转泵、柱塞泵等)送出符合要求流量与压力的媒质供液压系统使用。液压动力泵站的媒质一般为循环使用，因此它配有冷却系统、过滤系统、调压系统、安全保勄障系统、流量调节系统、压力与温度指示、阀门控勄制及媒质(油)贮存箱，有的还配备贮能蓄能装置。工作原理简介：由电机驱动液压泵压出的液压经减压阀减至工作压力后，通勄过出油口与液压管路连接，为液控阀组的液压缸提勄供液压驱动力，液压缸的回油泾液压管路回到泵站回油口，经回油过滤器后返回油箱。为提高液压泵站的可靠性，液压系统采用了双机电泵组加蓄能器的配置形式，两机电泵组可互为备用，互锁工作，在电机或泵出现故障的情况下，蓄能器可继续提勄供合适的液压驱动力，保证液控阀组中重要阀门的开闭。液压动力泵站的设计基本原理与要求：液压传动系统是液压机械的一个组成部分，液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互穿勄插勄进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。?（1）明确液压系统使用要求，进行负载特性分析；??（2）设计液压系统方案；?（?3）计算液压系统主要参数；??（4）绘制液压系统工作原理图；??（??5）选择液压元件；?（6）验算液压系统性能；?（7）液压装置结构设计；? （8）绘制工作图，编制文件，并提出电气系统设计任务书。
摆动液压缸：实现往复摆动，能直接输出扭矩，也称摆动式液压马达。有单叶片和双叶片两种形式。适用于半回转式（小于360°）机械的回转机构。
2、活塞和活塞杆
