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IVF冷却特性测试仪介绍热处理工艺的问题

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产品型号IVF SmartQuench

品       牌

厂商性质经销商

所  在  地上海市

更新时间:2019-09-06 14:59:36浏览次数:713次

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商铺产品:84条

所在地区:上海上海市

联系人:肖驰 (客户经理)

产品简介

IVF冷却特性测试仪介绍热处理工艺的问题.来自瑞典的IVF冷却特性测试仪用于检测淬火介质的冷却性能,可以用来检测淬火介质、对淬火介质的检测进行监控、对故障进行探测、对淬火介质进行比较。

详细介绍

瑞典IVF冷却特性测试仪优点浅析 淬火介质冷却特性检测_XC_川奇供

上海川奇机电设备有限公司代理的瑞典IVF SmartQuench冷却特性测试仪具有三大优点。上海川奇机电设备有限公司是瑞典IVF冷却特性测试仪代理商,可提供冷却特性测试仪报价、冷却性能测定仪参数及技术培训。肖驰欢迎探讨

IVF冷却特性测试仪介绍热处理工艺的问题

 

1.过热
从托辊配件轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体,则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热;也可能是因原始组织带状碳化物严重,在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大,造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响托辊配件轴承寿命。
3.淬火裂纹
托辊轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺点(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺点(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上的形状有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
NACHI轴承零件在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如套圈的椭圆、尺寸涨大等)置于可控的范围,有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形,但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。
5.表面脱碳
托辊配件轴承零件在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
6.软点
由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的托辊轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。



瑞典IVF是热处理以及淬火介质冷却特性测试仪的研究院,瑞典IVF冷却特性测试仪*上海川奇为中国区代理,如果对瑞典IVF冷却特性测试仪感兴趣的话,欢迎大家随时与我沟通,探讨!


上海川奇机电设备有限公司简介:

上海川奇机电设备有限公司成立于2006年,主要代理、经销以及维修欧美等机械机电产品,包括备品、备件和成套设备。我们公司代理及优势供应品牌产品包括:IVF冷却特性性测试仪、OMAC泵、Clavis皮带张力仪、Diebold对刀仪、Flexcable柔性线缆 、Mawomatic气检开关及喷嘴 、KUKA机器人配件、Lemo接头、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther Prazision接头、HBM 、Glenair 、Kraus&Naimer 、VSE、Qass裂缝检测仪、Regloplas模温机、Robamat、N4L分析仪、Bredel软管泵、Roemheld、Anybus总线、HMS、ETAS总线模块等。

目前我们的客户行业主要包括:汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、石化、船舶制造等。我们的主要客户有上汽通用集团、南汽集团、Bosch、舍弗勒、上海电气、上海机床厂 重庆机床厂、沈阳机床、 西飞、成飞等。

经过多年的实践和经验积累,我们和欧美等海外大量的品牌制造商和供货商建立了良好和*的合作关系,为进一步优化我们的供应服务体系,2014年底我们在德国奥芬巴赫设立分公司,为广大国内客户在产品方面提供了更优惠的价格及更优质的服务。

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