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深圳市鹏华威电子有限公司
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AHR800B10的基本描述：
结构紧凑的通用型传感器，用于测量交流和直流大电流。
AHR800B10的主要特征：
电流传感器和信号发生器封装在一个壳体内
交流和直流电流测量范围广
原边电流范围：500 to 2000A （真实值）
输出信号类型：4-20mA, 0-5V 或 0-10V
精度的值为1%
带宽：直流20-6000Hz
随着我国钢产量的不断增加，用高效率的气保焊接取代低效率的手工焊应该说是一种必然趋势。目前世界上全数字化多功能焊接电源的主要代表为：Frounius的TPS系列，Kemmpi Pro系列，ESAB的Aristol系列。Fronius的TPS系列于1998年推出，主控制为1片 Simenses的C167加AD的DSP，送丝机的控制为一款Simenses的单片机，各种工艺和外设包括PWM波形都是数字实现的，而非采用的PWM IC，Fronius本身组成了一个局域网，接口非常丰富，主要缺点是送丝机上面参数调节不方便，并且有的送丝机没有显示，面板的设计上没有充分考虑到焊接材料扩充的需求。Kemmpi Pro主要采用两片80C196KC分别控制送丝机和电源，面板通过共地信号线与送丝机的控制板相连接，调节比较方便，但是不适合遥控，限于其使用功能的进一步拓展，接口没有Fronius丰富。而目前国内，除了时代公司具有一款单片机控制的多功能数字化焊接电源，其它生产厂家未见报道。但是焊接场合，更多的是多种工艺并存的现状，如三峡压力钢管的焊接中，环缝的搭接采用手工焊，而纵缝的打底采用短路过渡的CO2焊接，为了适应自动焊的需要，填充和盖面均采用脉冲焊。一般情况下，需要多种不同的类型的焊接电源才能满足需求，投资很大。如果采用多功能焊接电源，一台设备就可以完成所有的功能。这样节省了投资，并且提高了工作效率。随着高性能嵌入式微处理器的处理速度不断提高，使得对于高频逆变式焊接电源的实时控制成为可能，相对于传统的模拟控制，数字化控制有以下优点：①在同一台机器上实现多种焊接工艺成为可能；②参数*性好，减少了可调电位器的数量，消除了运放温漂对整个系统性能的影响，③系统容易升级，如加入新的焊接材料和焊接工艺；④接口丰富，满足更多的应用场合，如具有机器人的接口，可以组成自动焊系统，具有遥控口，可以远距离遥控，方便工人的操作。⑤使得更复杂的控制算法在焊接电源中的应用成为可能，如模糊控制，自适应控制在等熔深和恒弧长方面的应用，可以进一步提高弧焊电源的工艺性能。⑥数字化控制平台上可以很方便地移植焊接专家数据库，用焊接专家的经验来调整焊接工艺，简化了对于焊机的操作，使得普通没有经过专业培训的焊工也能成为“焊接专家”。
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