FU型链式输送机是一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状、小块状物料的新产品。本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备，是一种较理想的新型输送设备。产品深受广大用户欢迎，已广泛用于建材、化工、矿山、冶金、电力、粮油加工、机械、交通、港口和运输行业。 Fu型链式输送机利用散料具有内摩擦和侧压力的特性，保证了料层之间的稳定状态，在输送链作用下形成了连续的整体流动。链式输送机主要由头节、中间节、选配节、尾节、和输送链、进也料口、驱装等组成，驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配，进科口分三种型式：上进料口、侧进料口、两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料，供用户选用。
FU型链式输送机的适用性：
使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备,是一种较为理想的新型设备。产品开发以来深受国内外用户欢迎,已广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业。
FU型链式输送机特点：
(1)结构合理、设计新颖、技术*、系列齐全。
(2)全封闭机壳，密封性能好，操作安全，运行可靠。
(3)本机输送链采用合金钢材经*的热处理手段加工而成，使用寿命长，维修率极低。
(4)输送能力大，输送能力可达11m3/h。
(5)输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉力，节电耐用。
(6)进出口灵活，高架、地面、地坑、水平、爬坡(≤15°)均可安装，输送长度可根据用户设计。
FU型链式运输机选型和工艺布置：
若选用较大机型则链速较低、磨损小，但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快，磨损相对较高，但设备投资较省。应当指出，当实际输送量达不到该机输送能力的65%时，由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转，也会增加设备的磨损。
因此，建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的值。
FU型链式输送机的发展历程，可以预见未来的发展方向主要有以下几方面：
1、大运量 、高速度、长使用寿命。高速度即意味着高生产率，减少单位时间生产成本。磨损是限制螺旋输送机寿命的主要原因，减少物料与螺旋之间的摩擦系数，增加螺旋轴的耐磨性，改善物料的性能，可以较大程度提高输送机的使用寿命。
2、低能源消耗及降低能量消耗，螺旋输送机的能源绝大部分都消耗在摩擦损失上。因此降低能源消耗是研究和设计螺旋输送机急待解决的难题和发展方向。
3、智能化发展。未来的螺旋输送机应与电脑密切联系，适合程序控制、智能操作。物料的装卸、机器安装与维护都应能实现智能化管理。
4、空间可弯曲输送。为了克服水平和垂直螺旋输送机由于构造上的限制而只能直线输送物料的不足，近年来出现了可弯曲螺旋输送机，弹簧输送机等。另外其他各种输送机也应为了实现空间、可弯曲输送研制新的机型。
5、组合复合化输送，向着大型化发展。使用螺旋输送机，结合各种连续输送机械，来完成复杂的物料输送。大型化包括大输送能力、单机长度和大输送倾角等几个方面。
6、扩大使用范围。目前，螺旋输送机的使用范围受到限制，要扩大其使用范围，研究能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的螺旋输送机。
7、环保意识设计，减少污染，实现绿色设计的目标。传统的连续运输机械是敞开状态下输送物料的，在输送粉状、颗粒状物料时，物料散落飞扬，严重影响周围的环境，特别是在输送水泥、化肥、矿石、煤炭、谷物等粉末易飞扬物料时尤显严重。为了解决这个问题，人们应当提前研制多种形式的环保型输送机，而螺旋输送机对于解决这个难题，无疑具有很大的优势和发展空间。
FU型链式输送机技术参数：
| 型号 | 槽宽(mm) | 理想粒度(mm) | 10%粒度(mm) | 输送斜度(°) | 输送量(m3 /h) | 物料湿度**（%） |
| 链条线速(m/min) | | | | | | |
| 10---25 | | | | | | |
| FU150 | 150 | <4 | <8 | ≤15 | 6-----23 | ≤5 |
| FU200 | 200 | <5 | <10 | 12---40 | | |
| FU270 | 270 | <7 | <15 | 21-----75 | | |
| FU350 | 350 | <9 | <18 | 40----125 | | |
| FU410 | 410 | <11 | <21 | 55-----150 | | |
| FU500 | 500 | <13 | <25 | 80-----225 | | |
| FU600 | 600 | <15 | <30 | 115-----300 | | |
