活性炭过滤一体化生活污水处理设备

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在厌氧处理中厌氧微生物分解有机物过程中能产生大量的甲烷、二氧化碳等气体，其中甲烷占75%～85%，1公斤COD产生量为0.5m3。产出的甲烷可作为能源再利用。

技术优点：

针对不同的废水，采用不同类型的氧化剂和催化剂，工艺运行效率高

复合厌氧作用提高了氧化反应的效率

可做高浓度废水的预处理，也可以作为深度处理工艺

直接培养法培养颗粒污泥有哪些注意事项活性炭过滤一体化生活污水处理设备

直接培养法培养颗粒污泥时通常使用非颗粒性的污泥，虽然厌氧处理工艺的大多数菌种要求严格的厌氧条件，但在培养启动时不必追求严格的厌氧。因此直接培养时既可以使用非颗粒性的纯厌氧污泥，也可以使用经过陈化的好氧剩余污泥，如果有搅拌设施，还可以投入未经消化的脱水污泥。即使引入的污泥中含有一定量的溶解氧，只要不再补充氧，反应器内的溶解氧也会很快被接种泥中的兼性菌消耗掉而终形成严格的厌氧条件。其他的注意事项如下：

(1)好一次投加足够量的接种厌氧污泥，同时进水中要补充足够的营养盐，必要时还要添加硫、钙、钴、钼、镍等微量元素。

(2)为使颗粒污泥尽快形成，开始进水时CODcr，浓度不宜过高，一般要低于5000 mg／L，可采取加大回流比的方法，使进水负荷按污泥负荷计应低于O．1～0．2kg(CODcr／(kgMLSS•d)。同时要将反应器内温度严格控制在35～40℃或50～55℃之间，必要时将进水可用蒸汽加热；pH值应保持在7～7．2之间，进水碱度一般不低于750mg／L。

(3)出现小颗粒污泥后，为使小颗粒污泥发展为大颗粒污泥，要适当提高反应器表面水力负荷，将絮状污泥和分散的细小颗粒污泥从反应器中“洗出"。但是一定要使“洗出"缓慢进行、逐步提高水力负荷，过度的“洗出"会使反应器内污泥量大量减少而使颗粒污泥培养失败。有关试验表明，当表面水力负荷在O．25m3／(m2•h)以上时，会使污泥产生水力分级现象。

(4)在培养初期，出水中会夹带着一些污泥絮片，反应器内污泥浓度有所降低，在颗粒污泥尚未形成之前，即使反应器具有一定去除率，但由于污泥流失量大于生物增长量，反应器内污泥浓度还会继续下降。颗粒污泥形成后，随着容积负荷的不断加大，增殖的生物量才会大于污泥流失量，反应器内污泥浓度开始增加。因此，培养初期污泥流失造成污泥浓度下降是正常现象，因培养时间较长，要有耐心，注意观察和分析有关化验数据。活性炭过滤一体化生活污水处理设备

(5)培养不能*在低负荷下运行，当出水水质较好、CODcr去除率较高后，应当逐渐提高负荷，但不能突然提高负荷，以防止造成冲击，对污泥颗粒化不利。当颗粒污泥出现后，应当在适宜的负荷下稳定运行一段时间，以便培养出沉降性能良好的和产甲烷细菌活性很高的颗粒污泥。一般情况下，高温55℃运行约100d、中温35℃运行约160d，颗粒污泥才能培养完成，低温20℃需要运行200d以上才有可能培养完成。

(6)培养过程中应控制消化池内VFA的浓度在1000mg／l以下，如果废水中原有的和在厌氧发酵过程中产生的各种挥发性有机酸浓度较高时，不能再提高进水的有机负荷。

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