余江20方粉料物料罐厂家标准罐车市场 返回列表页

余江20方粉料物料罐厂家标准罐车市场发展状况粉粒物料运输半挂车是针对大批量粉尘物料(散装水泥)运输的车辆，一般适用于严格按照国规定执行计重收费的区域，容积一般在35-45方之间。适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的运输和气压卸料，卸料垂直高度达到15m时，水平还可输送距离达5m。半挂粉粒物料运输车是利用自备发动机动力通过取力器驱动车载空压机，将压缩空气通过管道送入密封罐体下部的气室，使流化床上的水泥悬浮成流态状，当罐内压力达到额定值时，打开卸料蝶阀，流态化水泥通过管道流动而进行输送。采用国内工艺制作,设计新颖,坚固耐用。气袋式承载量大，卸料速度快残留量小。生产工艺好的材料和好的设计还需要好的生产工艺来保障，前面钢材的章节里简述了切割工艺，这里也对焊装工艺和油漆涂装工艺做一些简述。焊装工艺是半挂车生产中影响承载性能的重要工艺，机器焊接相对人工焊接，产品质量更稳定，不会因为焊接工人的心情、状态等产生质量误差，品质*性更强，且效率更高。效率就是时间，时间就是金钱。目前半挂车大梁等多采用埋弧自动焊，焊接均匀，焊接熔深更好，且焊缝表面无气孔、夹杂，表面光滑美观。机器人焊接目前在仓栅半挂车上普及度不高，主要用于部分标准件的焊接。不普及主要还是因为投资成本问题，一个机械手臂据说要十多万。不过，国内的半挂车制造工艺也在快速的发展，2014年中集集团已启动车辆板块的“灯塔项目”，进行生产线升级并已初见成效，“实现作业人员减少50%，生产效率提升40%”， 2015东莞中集*开启“灯塔工厂”项目，引进自动化切割、上下料、焊接、喷涂等工艺的设备，目前已实现骨架式半挂的全机械化、自动化流水线生产，中集通华、中集华俊、中集东岳等也相继开始生产线的升级，保证品质，提高效率。
挂车油漆的涂装工艺，目前在国内一般都是室内或室外喷涂，电泳+喷粉工艺因为投入成本太高，国内挂车厂家也就几个*拥有此工艺，据说一个电泳+喷粉工艺光地面部分就投入了4000多万。国内汽车产业中电泳工艺在乘用车*使用，近几年随着中国经济的发展和新一代年轻用户群体的兴起，卡车行业消费理念不断升级，用户对于车辆外观、油漆品质、耐用性的要求也越来越高。电泳+喷粉工艺的油漆，在耐气候性、防腐防锈能力、油漆附着力都要远高于一般的油漆和油漆工艺，采用此工艺的厂家也有底气在车辆外观上对用户作出质保承诺，如7年油漆*、不脱落。同时电泳工艺油漆利用率达到95%以上更环保，且生产效率更高，甚至可以做到几分钟的生产节拍。在购车成本方面，目前市场上电泳油漆要相对普通油漆在同等配置上，一般要贵3000元左右。另外，闲聊一个话题，表面上车主选择一般喷涂的挂车在成本上是节省了几千块钱左右，但实际社会成本岂止这些，一般喷涂的油漆利用率不高，对土壤水源农作物的污染，终有一天回回到我们或我们子孙的餐桌上，当年人们认为海洋足够深足够远，把废油废渣甚至核原料倾倒在海洋较安全，如今后人们将通过海产品把当年先辈们倾倒的废物再一口一口的吃回来。打赢蓝天保卫站，人人责任。
2、悬挂系统:纵梁后下部焊有悬挂装置支承，前下部有支承装置支座。悬挂系统为三轴钢板弹簧悬架悬挂，是用来支承负荷，并有吸收行车振动等作用。钢板弹簧悬架系统用U型螺栓紧固在车轴轴体上。公司生产10立方粉料物料罐车、15方粉料物料罐车、20方粉料物料罐车、30方粉料物料罐车、38立方粉料物料罐车、40立方粉料物料罐车、50立方粉料物料罐车、53立方粉料物料罐车、重型粉料物料罐车、轻型粉料物料罐车、粉煤灰运输罐车、水泥运输罐车、石灰粉运输罐车、矿石粉运输罐车、物料颗粒罐车、出口重型加长加宽粉料物料罐车、双仓粉料物料罐车、单仓粉粒物料半挂车。余江20方粉料物料罐厂家标准罐车市场发展状况