单双筒移动式布袋除尘器的工作原理：
当含尘气体从移动式布袋除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。
单双筒移动式布袋除尘器的优质特点：
移动性、随意性好、吸尘效果佳、对于粉尘过多的环境更为适合，它的实施各点机台随意控制；避免电力资源浪费。在现场不能清尘时可将整机移至空旷处清理。价格实惠，吸尘效果好。
单、双筒移动式布袋除尘器具备的优胜特性
1.铁板选用优异冷板，精细模具冲压而成，然后点焊对接而成。
2.一切接缝均经过密封处理，确保十分好的密封作用削减粉尘外泄。
3.表面喷塑处理，耐划伤，耐腐蚀，运用寿命更长。
4.选用耐磨胶轮规划，移动便利，运用更灵敏。
5.确保铜线电机，假一罚十。功率发货安稳，电机毛病包换一年。
6.风叶选用动平衡处理，可完成安稳低噪的高速滚动，机身抖动小，经久耐用
这款产品的维护与保养：
一、风机要定期检查、保养，轴承需一星期加注润滑黄油一次；随时检查皮带的松紧度，发现皮带酞松时，可将马达张紧螺丝调节至适度为止，随时检查风叶是否有东西附着，若有，应清除干净，以免风机振动而造成损坏，影响使用寿命。
二、停机前先将风管前面风口关上，留后面2-3个风口，以便将风管内残留灰尘清除，并从后面开始，关一个后面风口，开一个前面风口，依此类推，集中风力将风管残留物由后至前清除干净，以免风管堵塞。
三、储尘袋内的灰尘需定期清除,清除时顺便检查一下吸尘器下椎体出灰口是否堵塞,若有应立即清除,以免堵塞而造成中心管跑尘。
风机运转中故障产生的原因：
一、风机剧烈振动：
1、风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位。
2、机壳或进风口与叶轮摩擦。
3、基础的钢度不够或不牢固。
4、叶轮柳钉松动或叶轮变形。
5、叶轮轴盘孔与轴配合松动。
6、机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等连接螺栓松动。
7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。
8、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转轮产生不平衡。
二、轴承盖升温过高：
1、轴承箱振动激烈。
2、润滑剂质量不良，变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足。
3、轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小。
4、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
5、滚动轴承损坏或轴弯由。
三、电动机电流过大和温升过高：
1、开机进、出气管道内调节门未关。
2、电动机输入电压低或电源单相断电。
受轴承激烈振动的影响。
移动式布袋集尘器故障原因及处理方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
风机震动 | 1、风叶上有附着物 2、轴承损坏 | 1、清除 2、更换轴承 |
风机噪音大 | 轴承损坏 | 更换轴承 |
轴承发热 | 缺润滑剂 | 添加润滑剂 |
中心管跑灰 | 下椎体出口堵塞 | 清除 |
风管着火 | 打磨工件产生火花 | 清除工件上的铁钉及风管内的集尘 |
电机发烫 | 1、由于电机表面附着异 物致使电机表面不易散热 2、电机轴承缺油卡住 | 1、消除表面附着物保持通风 2、更换电机轴承 |
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