1、基本要求
① 核对中线、水平、断面尺寸，所有检测数据均应符合设计要求；
② 为确保衬砌不进入限界，允许放样时将设计外轮廓线尺寸扩大3cm～5cm，作为施工误差及模板拱架的预留沉落量；
③ 隧道断面和地质条件变化的交界处，应设沉降缝；洞口附近及根据设计要求的部位应设伸缩缝。对以上各种缝及施工缝均应作防水处理。
2、衬砌模板
二次衬砌模板可采用临时木模板或金属定型模板，更多情况则使用衬砌台车加快立模及拆模的速度。 衬砌所使用的模板、墙架、拱架均应式样简单、拆装方便、表面光滑、接缝严密。使用前应在样板台车上校核。重复使用时，应随时检查并整修。
3、混凝土的灌注与捣固
混凝土浇注以前，应做好地下水引排工作，基础部位的浮渣积水清除干净，不允许带水作业。 灌注混凝土时，自由落高不得超过2m，应按搅拌能力、运输距离、灌注速度、振捣等因素确定一次灌注厚度、次序、方向，分层施工。一般情况应保持连续灌注。
4、灌注施工的工艺要求
① 灌注二次衬砌混凝土应尽可能采用混凝土输送泵；
② 应尽可能采用整环灌注的施工安排。当混凝土灌注至墙拱交界处时，应间隙约1h，以便于边墙混凝土沉实。拱圈封顶时，应随拱圈灌注及时捣实；
③ 所有施工缝应凿毛，按设计要求埋设遇水膨胀止水橡胶条进行防水；
④ 振捣时，振捣器不得接触防水层及模板，且每次移动距离不宜大于振捣器作用半径的一半；
⑤ 二次衬砌施工是在初期支护变形基本稳定后进行的。这时的二次衬砌基本不承受外荷载，这样当混凝土强度达到2.5MPa时，即可拆模。否则，应达到设计强度70％时方可拆模；
⑥ 养护方式应经济合理，如表面定期浇水，又如铺塑料薄膜或喷涂有机树脂等养护剂；
⑦ 隧道拱、墙背后空隙必须回填密实，如达不到要求，可采用背后压浆回填。
