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廊坊宇靖新型建材有限公司
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电热熔套生产厂家型号介绍
供应防腐性能优异电热熔套是根据以往工程实例直埋管道接头补口中存在的诸多不足工发研制的，系采用热压
电热熔套是近年来防腐、保温行业新兴的一种新型连接管件，其电热熔套可以先焊接夹克管，然后再聚氨酯发泡，其施工速度也明显快于热收缩带，所以电热熔套被广泛用于热力管道、石油管线的补口连接。
电热熔套生产厂家型号介绍
供应防腐性能优异电热熔套的安装：1、安装热熔套时，应清除接头部位泥土、污物，把热熔套放于接口中间，并保证电热丝放置于外套这上；2、将热熔套搭接，并在热熔大纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密接触，热熔套中两端电热比部位用打包带扎紧、扎牢，不得松动；3、将热熔套上的电热丝与控制箱（输出）连接，启动开关，可根据规格参考表设定电压及通电时间；4、当接头边缘有熔化后的聚乙烯溢出，切断电源或自动断电；5、一般根据现场环境情况，热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后才以卸下打包带和压板。
连接强度高于母材、密封效果好、闭气性能高、耐腐蚀、耐老化、施工方便快捷。产品适用于：直埋保温管补口；中控缠绕管、钢钢带增强管螺旋波纹管；直埋石油保温管补口。
1、表面清理
接口保温前，用干布将接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质和端面保护层去处干净。
a)接头处工作钢管表面应进行清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物；
b)管端潮湿的聚氨酯泡沫塑料应清除；
c)接头外护层内表面应干燥无物；
d)管道外护管表面与接头外护层搭接处干净、干燥。
2、热熔套固定：
安装前清除电热熔套外及两端的泥土及污物等，保证塑料热熔部位清洁干净。做好标记，保证电热熔套居中，不得偏向任何一端。利用紧固带固定两端部位，防止滑落。
3、通电热熔
热熔利用电热熔箱通电进行电热熔焊接。220V电压情况下，根据型号设定好电流以及温度，将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接，通电后，卷筒电阻丝发热使其周围的 PE 升温熔化并彼此融合为一体（DN700管道热熔时间在7分钟左右，有微量烟雾冒出即可）。焊接结束自然冷却。
热收缩带
4、热收缩带固定密封
①喷灯（枪）从外套管部位沿圆周方向均匀加热，火焰方向由热缩带中部向外套管部位喷烤。
②热缩带一头收缩后再向另一端按上述方法进行烘烤收缩，待其*收缩后再向两端延伸加热。
③热缩带（套）加热温度不得过高，待热缩带（套）表面色温点变色后再继续烘烤其他部位，不得出现烤焦现象。
5、现场注料发泡
现场发泡应采用机器发泡，不得采用手工发泡。
外护管预留两孔，或现场打孔，一孔注料，一孔排气。
发泡采用的聚氨酯原料为：组合聚醚（白料)，异氰酸酯（黑料)，两者按比例搅拌混合后，发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，所形成的泡沫密度分布均匀、闭孔率高、吸水率低、绝热性能好、抗压强度高。
根据接口的型号配制聚氨酯组合料，将聚醚和异氰酸酯按配比混合，注入接头套管内。（注料比例严格按照工艺要求）。
待泡沫从两孔溢出*凝固后进行敲击检查，判断泡沫是否充实饱满，检查合格后将孔口部位清理干净（如不饱满则进行补料重新发泡）。
6、封堵发泡孔
用堵盖将浇注孔和出气孔*封死。
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