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乙烯基高中温玻璃鳞片胶泥制造胶泥
玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成,具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小
乙烯基高中温玻璃鳞片胶泥制造胶泥
玻璃鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能,这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下,防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀,基体树脂首先产生失重、变色等情况,之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况,Z后导致防腐蚀层失效,尤其后者,由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。
在高耸混凝土烟囱建设中,无论采用何种施工方法,不管是滑模施工工艺还是电动升模施工工艺,均不可能实现烟囱的一次浇筑成型,烟囱防腐需要接续,在结合处产生缝隙。而烟囱在排气过程在,随着高度的变化,气压与温度的降低,烟气中的水分子与SO2,SO3 及NO3分子的结合生成硫酸、亚硫酸及硝酸等具有腐蚀性的化合物,通过缝隙形成对烟囱筒壁的腐蚀。在图1所示出的是烟囱受到破坏时的照片,混凝土筒壁受到的腐蚀,混凝土筒壁的开裂,内部耐火砖受到腐蚀的状况,大大降低烟囱的使用寿命
乙烯基高中温玻璃鳞片胶泥制造胶泥
玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成,具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,在不锈钢酸洗项目中废气处理设备的防腐蚀得到了很好的使用
1、鳞片防腐措施中玻璃鳞片标准型衬里2mm施工时的表面处理:
玻璃鳞片胶泥标准型衬里施工时,表面喷砂处理要按照ISO Sa2.5的施工标准进行,处理后的表面粗糙度要达到50μ以上。
2、玻璃鳞片胶泥标准型衬里2mm施工时的底漆:
玻璃鳞片胶泥防腐时,底漆涂布工艺也是很关键的一个环节,玻璃鳞片标准型衬里2mm的底漆涂布施工要求是,在喷砂工序结束后6小时内(沿海地区4个小时内),用滚筒或毛刷按面积均匀涂布玻璃鳞片胶泥底漆。使用量的标准是每平方米0.25千克,在5到15分钟内使用,涂布的间隔没有特殊要求的话控制在2小时到20天之内即可。
3、玻璃鳞片胶泥(*层):
待玻璃鳞片胶泥底漆指触硬化后(至少12小时),镘涂上一层玻璃鳞片胶泥,厚度为1mm,接着使用湿苯乙烯对其表面进行滚涂处理,以除去内部气泡。玻璃鳞片胶泥使用定量:1.5kg/m2,玻璃鳞片胶泥使用时间:10至20分钟,玻璃鳞片胶泥涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)
4、玻璃鳞片胶泥(第二层):
待*层玻璃鳞片胶泥指触硬化后(约4到5小时),再涂布第二层胶泥,平厚度为1mm,然后进行表面处理,方法同*层。玻璃鳞片胶泥使用定量:1.5kg/m2,玻璃鳞片胶泥使用时间:10至20分钟,玻璃鳞片胶泥中间检查间隔:2小时到20天(阴凉环境)。
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