电热熔套生产厂家电热熔套直销价格
除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层。除锈完毕后，应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h。如果有浮锈，应重新除锈。
热熔套的表面处理起动空压机，调好风压，打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器，且压缩机排量不小于6m3/min。
喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理。
常见产品规格（可根据客户要求订做，规格不限,外套管直径:DN200-1880mm）电热熔套是近年来防腐,保温行业新兴的一种新型连接管件,其抗老化性,连接强度,环刚度,等明显优于热收缩带,并且电热熔套可以先焊接夹克管,然后再聚氨脂发泡,其施工速度也明显快于热收缩带,所以电热熔套被广泛用于热力管道,石油管线
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该产品由高密度聚乙烯（HDPE）为基材和电热网热压镶嵌复合而成，通电连接后与管材之间形成熔融状物质流，分子之间能相互渗透、扩散，冷却后形成一种牢固的结合体，两侧设计45度导角后可做牵引管件。连接强度高于母材、密封效果好、闭气性能高、耐腐蚀、耐老化、施工方便快捷。产品适用于：直埋保温管补口；中控缠绕管、钢钢带增强管螺旋波纹管；直埋石油保温管补口。
电热熔套的安装：
1.安装热熔套时应清除接头部位泥土.污物，把热熔套放于接口中间，并保证电热丝放置于外套管上。
2.将热熔套搭接，并在热熔套纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密接触，热熔套中间及两端电热丝部位用打包带扎紧，扎牢，不得松动。
3.将热熔套上的电热丝与控制箱【输出】连接，启动开关，可根据规格参考表设定电压计通电时间。
4.当接头边缘有融化后的聚乙溢出，须切断电源或自动断电。
5.一般根据现场环境情况，热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后才能卸下打包带和压板 旬阳补口皮子价格电热熔套厂家 电热熔套是PE板材经过弯折、覆网、打卷后通过电热熔把夹克管连接在一起的一种连接管道的辅助件。熔化效果相当理想。
