唐山金属石墨垫片*,国标尺寸内外加强金属垫片的优势
金属缠绕垫片在机械密封中的作用
解答：金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片选择时须注意的特性
解答：
气密性
对于密封系统的介质，垫片在*的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。
可压缩性
垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。
抗蠕变性
垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭距损失，导致垫片的表面应力减小，从而硬气系统泄露。
抗化学腐蚀
所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。
回弹性
即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，垫片的弹性功能应能弥补此位移，以保证系统的密封性。
抗黏接性
垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除，不粘接。
无腐蚀性
垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。
耐温度
所选用的垫片应保证在系统的低温度和*温度下正常使用。
缠绕垫片在设计中存在的问题
解答：
缠绕垫片属于金属与非金属材料复合平垫片，由V型或W型钢带与非金属带交替缠绕而成，具有良好的压缩回弹性能，特别适用于有应力松弛、温度和压力有波动或冲击以及振动条件下的中低压法兰的密封。本文在此主要介绍缠绕垫片在设计中存在问题。
1、选型。缠绕垫片分 A、 B、 C、 D 共 4 种类型A型为不带内外环的基本型缠绕垫片,适合于榫槽面法兰。B 型为带内环的缠绕垫片,适合于凸凹面法兰。C型为带外环的缠绕垫片,D 型为带内、外环的缠绕垫片,该2种垫片适用突面法兰。常见的选型错误是将A 型或B 型缠绕垫片用于突面法兰。由于这2 种垫片没有外环,使用时存在两方面问题。一是垫片不易居中,预紧时即便每根螺栓所产生的预紧力均匀相等,而由于垫片不居中 ,在垫片密封面上所产生的预紧密封比压也会不同 ,从而严重影响其密封性能。二是预紧力较大照公称直径和公称压力相近并且型式相同的标准缠绕垫片 ,在考虑一定裕度后进行设计,重要的是确定缠绕垫片的密封面宽度。有的设计人员在用缠绕垫片取代原非金属垫片时 ,按照非金属垫片的密封面宽度来确定缠绕垫片的密封面宽度 ,从而使密封面宽度大时比相应标准缠绕垫片的密封面宽几倍 ,导致轴向刚度成倍增加。在正常预紧力的情况下,与相应的标准垫片相比,其压缩量和回弹量大为减小 ,初始密封困难,在操作时容易产生泄漏。为了增大垫片压缩量和回弹量 ,就必须超常增大预紧力,但预紧力过大会使法兰变形,从而使垫片受力不均导致泄漏。时,焊点容易压崩,导致垫片生产时所施加的压紧力急剧下降,从而产生泄漏。
2、成型钢带设计。在国内外缠绕垫片标准中,均未给出成型钢带几何尺寸,一般由生产厂家按经验自行设计确定。试验表明,缠绕垫片厚度和所承受的载荷一定时,V型钢带的角度越大,其压缩量越小。斜边越长,压缩量越大。由于压缩量是影响垫片密封性能的重要指标,故应对此两参数进行优化设计,以期获得的密封性能。
3、非标垫片设计。非标缠绕垫片的设计应参照公称直径和公称压力相近并且型式相同的标准缠绕垫片,在考虑一定裕度后进行设计,重要的是确定缠绕垫片的密封面宽度。有的设计人员在用缠绕垫片取代原非金属垫片时 ,按照非金属垫片的密封面垫片的密封面宽几倍,导致轴向刚度成倍增加。在正常预紧力的情况下,与相应的标准垫片相比,其压缩量和回弹量大为减小,初始密封困难,在操作时容易产生泄漏。为了增大垫片压缩量和回弹量,就必须超常增大预紧力,但预紧力过大会使法兰变形,从而使垫片受力不均,导致泄漏。
