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重庆碳纤维加固公司服务内容碳纤维布加固公司、碳纤维加固、基础加固、喜利得销售、混凝土切割,植筋加固、化学锚栓、钻孔拆除、等业务 碳纤维的发明也是现在的材料中一个非常创新的设计，通过将高强度的碳元素生产成纤细的纤维状物质，不仅仅能够材料的强度不变，而且还能够让材料的柔韧性有很大的，本地碳纤维布加固公司正是了这一点，才能将碳纤维的加固做大做强公司主攻桥梁业务：增大梁截面和配筋加固，桥面补强层加固，桥梁碳纤维加固，桥梁植筋加固，桥梁碳纤维布加固公司，桥梁T梁、箱梁裂缝修补，桥梁T梁、箱梁预应力碳纤维板加固，改变海东受力系统加固，盖梁加固，桥墩加固，桥梁顶升加固，桥梁支座更换等业务，公司以往的业绩：广珠西线高速公路桥梁维修加固，浙江菜园坝长江大桥维修加固，四川攀枝花金沙江新庄大桥预应力碳纤维板张拉，邵阳资江一桥加固改造工程，长沙银盆岭大桥加固施工，海口南渡江大桥加固施工，浙江长江大桥引桥维修加固，福州南港大桥维修加固，兰州雁滩黄河大桥加固维修，乌鲁木齐绕城高速桥梁全面维修加固工程。
公司一直坚持 专业施工，安全稳定，高质高效！
重庆碳纤维加固公司公司为您提供桥梁加固技术浅析：
桥梁是公路的重要组成部分，随着交通运输量大幅度提高，行车密度及车辆载重越来越大，跨河桥梁和高架桥梁在交通工程中的重要性与日俱增。我们发现桥梁的混凝土开裂、剥落、衰变及钢筋的锈蚀(管道灌浆不饱满普遍存在)对桥梁的损害问题非常严重，已需要大量的资金和技术来维护或改建，再加上出现隐患时不可能过长时间的重新*的重建，这样就需要在产生隐患时进行一番加固。解决桥梁加固中存在的问题，运用方法对旧桥进行维修加固，提高承载能力，确保交通运输安全是目前乃至今后面临的主要任务。
1 公路桥梁存在的常见病害
1.1 预应力空心板梁底面纵向裂缝
裂缝主要分布在空心板底面*及两侧，位置为预应力钢筋(束)所在处，裂缝形态为沿预应力钢筋分布纵向通长或断续通长裂缝。
1.2 T梁翼板底面纵向裂缝
裂缝分布在翼板与腹板交接部位或翼板底面*，呈顺桥向纵向分布。
1.3 T梁腹板竖向裂缝
裂缝分布在T梁腹板侧面，部分裂缝延伸到T梁底面及翼板，发生的部位从1/4跨开始到3/4跨附近都存在，支点附近为裂缝为斜向裂缝，跨中附近为竖向裂缝，底面及翼板裂缝为横向裂缝。
1.4 连续箱梁的大量裂缝
连续箱梁的裂缝主要有翼板底面的横向裂缝，箱梁底面的横向裂缝及箱梁腹板的竖向裂缝。
1.5 连续箱梁的纵向裂缝
连续箱梁的沿预应力走向的纵向裂缝：裂缝形态为箱梁腹板侧面，沿预应力束的位置，纵向裂缝分布与预应力位置对应。
1.6 钢筋锈蚀病害
钢筋发生锈蚀，锈蚀部分的体积可膨胀至原体积的10倍，容易挤压周围混凝土，导致混凝土开裂、剥蚀，也会缩小截面的有效尺寸，影响海东的承载能力。锈蚀的直接后果是钢筋断面面积减小，钢筋锈蚀还会降低混凝土对钢筋的握裹力，锈蚀物外流，在海东表面形成锈迹，影响海东美观。
1.7 墩台基础病害
桥梁墩台基础在*使用过程中，要承受上部构造产生的荷载，而且风力、浮力、流水压力、冰压力和土压力等外力作用也会对其产生影响。加之自然界中多种因素对其造成的压力和大部分重型车辆通行的压力，墩台基础常因此承受过多的重荷载，这就不可避免的影响了桥墩台的安全使用。
2 公路桥梁加固的方法
2.1 预应力加固技术
这是一种改变体系的方法，对简支架采用下撑式拉杆体外预应力加固，即可视为改简支梁为上承式桁架梁。通过预加力来抵消超过恒载作用力。在车辆通过时，这些体外拉杆是上部海东的组成部分并与原有梁体共同受力形成超静定体系，各拉杆的张拉力将自动增加，进一步起到加强作用。
2.2 锚喷混凝土加固法
锚喷混凝土加固法指的是先将锚杆锚入补强部位海东内，挂设补强钢筋网，再喷射一定厚度的混凝土，使其与原海东共同承受外力的组合海东。此种加固法在浆砌片石板拱桥加固中运用较多。
2.3 桥面铺装加固法
局部修复凿补法。凿毛处理水泥混凝土铺装层的表面，直至露出骨料为止；用清水*冲洗断面使其润湿，然后用同一种类的水泥砂浆或其他粘结材料涂刷断面，再将一层厚度为1～5厘米厚的水泥混凝土铺筑在上面。
重新浇筑混凝土面板。桥面板破裂或出现其他严重损坏的部位，施工情况及混凝土质量都较差，也找不出合理的修补措施，在这种情况下，就要重新浇筑新的混凝土桥面板来加固桥面。浇筑过程中，必须拆掉原有的行车道铺装，并*清理车道表面，情况严重是还要铺设短钢筋，配置一层或两层的钢筋网，整体浇筑混凝土。
碳纤维加固工程现场施工图片：
本公司在盐城内均可以施工，只需一个海东，盐城以专业的角度为你诠释碳纤维加固方案，施工，技术，预算，质量验收等加固问题。
碳纤维加固施工方案：
碳纤维布已在混凝土构件、木海东等加固工程中得到广泛应用，碳纤维除了具有抗拉强度高，耐碱，易粘贴、不增加海东自重及截面尺寸，施工质量易于保证等优点以外,由于碳纤维布可弯曲缠绕成型，在桥梁加固空心板中发挥重要优势。
1、搭设工作平台该桥第六、七孔距离地面较高，采用脚手架制作稳定骨架，在其上面铺设架板，四周设安全防护网，以便确保施工安全。
2、定位放线 首先认真阅读设计施工图，结合现场，明确要加固的海东范围及部位。然后弹出要加固部位的纤维位置线，为便于混凝土基层处理，每边位置线应适当放大2～3cm。
3、空心板底粘贴碳纤维布效果更佳。
4、质量检验所有进场材料，包括碳纤维片材和胶结材料，应符合质量标准，并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件。这是保证工程质量的前提。各工序的施工质量，由施工员负责指导、监督。每一工序完成后项目部进行自检，确认合格并提请监理检查认可后才能进行下道工序，否则必须返修至合格为止。
卸荷由于碳纤维布弹模与钢筋相近，故加固前应对所加固的构件尽可能卸荷，来减少混凝土的变形，在很大荷载作用下，同时进入承载能力极限状况，空心板上无任何荷载。
碳纤维布与结构胶配套使用成为碳纤维复合材料，适用于混凝土结构、木质结构的加固，可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。是处理下列工程问题的优秀备选方案：
1、建筑物使用荷载增加;
2、工程使用功能改变;
3、材料老化;
4、混凝土强度等级低于设计值;
5、结构裂缝处理;
6、恶劣环境服役构件修缮、防护。
其他用途：人造卫星、飞机、火箭、体育用品、工业产品等众多领域。
特点：
1、碳纤维抗拉强度高，相当于普通钢的10∽15倍;
2、耐酸碱，抗腐蚀，适宜在恶劣环境中服役;与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用;
3、比重是钢材的23%，基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸;
4、可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为显着;
5、可任意剪裁，易粘贴，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业，施工工期短。
公司主要产品包括：碳纤维布，碳纤维*布，碳纤维板，支式植筋胶，植筋胶，灌缝胶，灌注胶，碳纤维打底胶，碳纤维找平胶，碳纤维浸渍胶，封口胶，石材干挂胶，化学锚栓，提供加固技术服务，咱们来介绍一下碳纤维布的长处吧：
碳纤维构造加固批改、补强技能广泛运用于桥梁、地道以及工业民用修建中的钢筋砼梁、板、柱及剪力墙构造。特别是选用碳纤维批改补强技能时更获得具大成功，其商品功用优秀，操作简略，安全可靠，与传统方法相比较，有更大的经济效益、社会效益和环境效益。修建构造柱的加固补强，选用该项技能，获得了出色效果。
我公司引入日本东丽公司等世界碳纤维厂家出产的有名原料，不断引证的工艺设备和的科学技能，创造国内优异的碳纤维布、碳纤维胶、碳纤维板等碳纤维资料，多年来在碳纤维布职业领域遥遥，公司具有专业资格技术员工*。我公司员工一直坚持功率、高质量、诚信、交心的效劳致力于新老客户。公司在不断的立异开展与实践中，将一直以*的技能、杰出的质量和诚信的效劳为方针，满意不断开展的碳纤维资料运用市场和广大用户的需求。为国内修建加固商品的开发和立异做出奉献。
碳纤维布优点：1、重量轻，易施工。基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸。 2、高抗拉强度，高弹性，可得到与使用钢板补强相同效果。 3、抗酸碱腐蚀、持久性高，在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用; 4、厚度小，便于交叉重叠。可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为显着。 5、柔软性好，可自由裁切，适用于梁、柱、板、管道及墙体等各种形状构件，可与钢筋混凝土表面紧密粘接，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业。 6、配套环氧树脂胶的渗透性优越，施工便捷且工期较短。 7、环保无公害，居住中仍可施工。 8、贮存时间长，可操作期限长。
粘贴碳纤维布
1)粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘。
2)混凝土表面涂刷结构胶，必须做到涂刷稳、准、匀的要求，即：稳，刷涂用力适度，尽量不流不坠不掉；准，涂刷不出控制线；匀，涂刷范围内薄厚较*。
3)碳纤维布粘贴时，同样要稳、准、匀，核心要求做到放卷用力适度，使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。
4)滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压，不宜在一个部位反复滚压揉搓，让胶渗透纤维布，做到浸润饱满。碳纤维布需要搭接时，必须满足规范要求≥100mm。
5)多层粘贴时，应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟，则应等12小时后，再行涂刷粘结剂粘贴下一层。
·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。
操作要点
1. 混凝土表面处理
1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
4 打磨：将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
6 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂)，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
7 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
4. 涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂)，用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
