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生物质颗粒燃烧机用途说明

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更新时间：2018-01-06 23:23:10浏览次数：205次

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产品简介

生物质颗粒燃烧机用途说明
生物质燃烧机应合当今社会。在资源短缺，用水用电紧张的形势下，生物质符合可持续发展战略，有效缓和能源危机。我们应该加强环保思想意识，利用可再生资源，为社会献一份力。

详细介绍

生物质颗粒燃烧机用途说明生物质燃烧机如何启动?启动前需要进行哪些操作?下面我们就这两个问题作出解答。
生物质燃烧机的启动处理。
*步：在机器启动前，应该把锅炉里面的燃烧残渣清理掉，再把炉底的炭灰清楚，把锅炉放回去，加入颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀;
第二步：接通电源，检查电路是否流通，水管是否正常，冷却水是否足够。
第三步：把送风按钮调到较低，加入底料，正式点火启动，打开炉门送风，关上炉门送料，在把风档调中等。后续把燃料和风量增加，以便逐渐提高炉内温度，这个渐进的过程大概在两三分钟。
以上就是生物质燃烧机正式工作前该做的检查，安全为本，每个作业人员都应按步骤正确使用，才不会有差错。

生物质燃烧机与生物质能源
      一、如何选择好的生物质燃烧机
       生物质燃烧机是一种高效的生物质能源机器，除了环保外，其性能是很多机器所不能达到的。很多企业、工厂所排除的废弃物可以供生物质燃烧机使用，实现了再生能源，符合社会发展要求。
高效智能是燃烧机的特点，但是现在市面上存在部分劣质燃烧机，它们效率很低。那么，如何选择优秀的生物质燃烧机呢?
1、燃烧效率。燃烧率是判断一台燃烧机的普遍标准。
2、废弃原料的适用性。一般的废弃物，如花生壳、造纸废料、砂光粉、稻壳等等，大部分都可以利用。
3、燃烧温度。测试燃烧温度，高温煅烧是否能达到1000度以上。
4、无污染气体排放。无污染或者少量污染气体排放，如二氧化硫、灰尘等。
5、成本低。加入成本对比，费用比较。
生物质颗粒燃烧机用途说明      二、生物质燃料是一种可再利用的原料，主要是以作物以及废弃物为原料供热。代替有限资源石油、天然气、煤炭等燃烧，以起到绿色环保等目的。有分析报告，生物质固体燃料在工业中使用程度zui高，节省能力zui强，燃烧比较质料成本是天然气的1/3，是石油的2/3，是电的1/6。
      生物质的潜力是巨大的，只是收到我国技术限制，生物质的应用率还不高。原因有两点：1、生物质的规范化不足，有些生物质提供商为厂家提供的生物质参合了其它物质，导致生物质燃烧效率下降，而倘若不参合，成本较好，供应商效益少;2、生物质燃烧设备的使用寿命短，进口的一般使用十年以上，而国产的用两三年就开始坏了。
      生物质燃烧机应合当今社会。在资源短缺，用水用电紧张的形势下，生物质符合可持续发展战略，有效缓和能源危机。我们应该加强环保思想意识，利用可再生资源，为社会献一份力。

使用生物质燃烧机应该注意的事项
      一台性能良好的全自动生物质燃烧机装在一台锅炉上，是否仍具有同样良好的燃烧性能，很大程度上取决于两者的气体动力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能发挥生物质燃烧机性能，保证炉膛的稳定燃烧，达到预期的热能输出，获得锅炉的良好的热效率。
     1、气体动力特性的匹配：
一台单体式全自动生物质燃烧机象是一台火焰喷射器，把火焰喷进炉膛(燃烧室)，在炉膛内实现*燃烧并输出热量，生物质燃烧机厂家对产品的燃烧*度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一般把标准实验的条件就作为燃烧机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是：
(1)功率;
(2)炉膛内的气流压力;
(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
所谓气体动力特性匹配，也就是指满足这三个条件的程度。
      2、功率：
生物质燃烧机的功率是指充分燃烧时，其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h，标准状态下)的燃料，同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。
      3、炉膛内气体压力：
在一台油(气)锅炉内，热气流从燃烧机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气，组成一个流体热力过程。燃烧后产生的热气流，*其上游的压头在炉膛通道中流动，就象河里的水一样，*位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻)，会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现。所以炉膛里必须维持一定的烟气压力，对燃烧机而言称反压，对没有引风装置的锅炉，炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。
      反压的大小直接影响着生物质燃烧机的出力，反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求燃烧机的压力要高，对一台特定的燃烧机，其压头有一zui大值，对应zui大风门，zui大空气流量状态。进气节风门变化时，风量和压力也跟着变化，燃烧机的出力也跟着变化。风量小时压头小，风量大时压头高。对于一台特定的锅沪，进来的风量大时，流阻跟着变大、使炉膛的反压提高，炉膛的反压提高又抑止然烧机的出风量，所以，选用生物质燃烧机时一定要了解其功率曲线，做到合理匹配。
      4、炉膛的大小和几何形状的影响：
对于锅炉而言，炉膛的空间大小，在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取，根据它可以初步确定炉膛的容积。
炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸，设计原则是充分利用炉膛的容积;尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够的反应时间，使燃料在炉膛内*燃烧，换句话说，让燃烧机喷出的火苗在炉膛内有足够的停留时间，因为尽管油雾粒很小(<0.01mm)，在喷出燃烧机之前已经混气点火并开始燃烧，但不够充分。若炉膛太浅，停留时间不够则会发生不*燃烧，轻者排气CO超标，重则冒黑烟，功率达不到要求。因此，在决定炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。
      炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与生物质燃烧机有良好的匹配。
      过滤器——对于燃油蒸汽锅炉燃烧器，要求清洗油箱与油泵之间的篮式过滤器。定期清洗过滤器可保持燃油顺利地到达油泵，并可降低潜在的部件失效可能性。还要检查过滤器看是否有过量磨损或损坏的迹象。
　　压力调节阀——检查燃油压力调节阀或减压阀，确定可调节螺栓上的锁紧螺母表面是否洁净并可拆卸。若发现螺钉和螺母表面过脏或已生锈，则应修理或更换调节阀。缺乏维护的燃油调节阀可能会导致燃烧器工作阻碍。
　　油泵——检查蒸汽锅炉燃烧器的油泵，确定其密封装置是否完好、内部压力是否能保持稳定，更换破损或有泄漏的密封元件。若使用的是热油，则需确定所有的油管是否保温良好;若油路中有较长油管，需检查安装路线是否合适。更换损坏和保温性不好的油管。
　　燃烧器——对于燃油蒸汽锅炉燃烧器，清洗“y"型过滤器。良好的重油和渣油过滤效果是防止喷油嘴和阀门堵塞的关键。检查燃烧器上的压力差，看是否工作正常、油压是否在合适的范围内，这样可保证在调节燃烧器后能准确读出燃油压力。调整油嘴上雾化器伸出长度，调节并检测低油压开关。
　　当使用重油时，检查燃油蒸汽锅炉加热和控制装置，并查看燃烧器管组上的油温开关。向生产厂商咨询所需要的油粘度以保证燃烧器正常工作，并定期检查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。
　　清洗并润滑油阀连接处也是必要的。如果连接处黏结或太粗糙，则需修理或更换上合蒸汽锅炉配件。
　　zui后，按照厂商的要求定期清洗油嘴。

pan> 原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准； 2、炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。