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潍坊鲁盛水处理设备有限公司


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地埋式一体化微动力污水处理系统

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更新时间:2018-03-27 16:37:05浏览次数:355次

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产品简介

地埋式一体化微动力污水处理系统一级B排放标准经过*池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于*的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。

详细介绍

地埋式一体化微动力污水处理系统
:逄

:(同号)
实实在在的生产厂家,本本分分的加工设备,公司规模还不小。

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潍坊鲁盛水处理设备有限公司

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设备安装、调试和维护

安装:本设备由一组池子组成。池体埋入地下。要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大500~600㎜以上。

根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入(亦可现场制作),就位安装时须在我厂技术人员指导下进行,不能将箱体位子、方向放错,然后由我厂负责池子之间的管道连接。钢结构池体要与基础预埋件焊接。以防地下水把设备浮起。 安装完毕后须把设备存满水,试验(*ttp://www.c*emdrug.com/sell/24/)各管路接口不渗漏,方可用土填入设备四周与间隙中,并平整地面。把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通。接线时注意风机(布气系统)、水泵的转向。设备安装后须保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有重物,设备一般不抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。

地埋式一体化微动力污水处理系统

调试:调试工作由我厂负责(约需15天),为了加快调试进度,可投入菌种,为了避免菌流失,可减少进水量并启动风机(启动布气系统)进行曝气,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即已完成填料挂膜,然后将进水量增加至额定流量。完成填料膜后,再对*生物池内微生物进行驯化,即逐渐减少曝气量,使*生物池处于缺氧状态,使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转,直至达到设计要求。

设备维护保养:污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是阀门与水泵。定期检查阀门与水泵各部螺丝松动情况、填料层的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部件正常,同时检查消毒剂的投加量及剩余量。必要时可调整投加量并补充消毒剂。阀门及水泵须每运行2000-3000小时进行一次保养与维修。

 

调试说明

一、工作原理:

污水处理设备去除有机物污染及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在*,由于污水有机物浓度很*,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氮转化分解成N*3-N,同时利用有机碳作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转化成N2,而且还利用部分有机碳源和N*3-N合成(*ttp://www.c*emdrug.com/article/8/)新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,以利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较*浓度有机物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染。在O级,由于有机物已大副度降低,但仍有一定量的有机物及较*N*3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行,在O级设置有机负荷较底的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌(硝化菌)。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和*2O;自养型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的N*3-N转化成NO 3-N、NO 3-N,O级池的出水部分回流到*池,为*池提供电子接受体,通过反硝化作用终消除氮污染。

二、主要特点:

1、污水处理设备可埋入地表以下,地表可作为绿化或广场用地,因此该设备不占地表面积,不需盖房,更不需采暖保温。

2、污水处理设备由五级池子组成,采用内衬玻璃钢4mm,防腐寿命可达10年以上。

3、污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池,它的处理效果优于*混合式或二、三级串联*混合式生物接触氧化池。并且它比活性污水池体积小,对水质适应性强,耐冲击性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池采用了新型组合填料,它具有实际比表面积大,微生物挂膜、脱膜方便,在同样有机负荷条件下,比其他填料对有机物的去除率*,能提*空气中的氧在水中溶解度。

 

4、由于在AO生物处理工艺中产用了生物接触氧化池,其填料的体积负荷比较底,微生物处于自身氧化阶段,因此产泥量较少。此外,生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远底于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此,污水经污水处理设备后所产生的污泥量较少,一般仅需90天左右排一次泥。

5、污水处理设备采用了低噪音回转风机,使设备运行时的噪音低于60分贝,减轻了对周围环境的影响。减轻了噪音、降低了能耗,节约了运行费用。

6、污水处理设备配有土壤脱臭设施。其利用钢筋混泥凝土结构池体上部空间设置改良土壤及布气管,当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水份中,进而于土壤的表面吸附作用(或排入下水道排放)及化学反应转入土壤,终被其中的微生物分解而达到脱臭目的。(本次采用的是直接接入调节池)

7、污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统,设备运行可靠。每天必须要有人看护,需专人管理,平时必须每月或每季度的维护和保养看护。

ICEAS工艺

间歇式延时循环曝气系统(Intermittent-进人预反应区,然后通过隔墙的小孔以层流CyclicExtendedAerat*tem, ICEAS )污水处速度进人主反应区,沿主反应区池底扩散,对理工艺是一种连续进水的改进型SBR工艺,主反应区的混合液扰动较小,因此主反应区采用连续进水(沉淀期和排水期保持不间断即使连续进水,也可以同时沉淀、排水,不影进水)和间歇排水的运行方式,有机物的降响污水处理的进程。解消化作用,硝化和反硝化作用,除磷,固液ICEAS工艺由曝气、沉淀和洋水3个工分离等均在一个反应池中进行。ICEAS大序组成,由于存在好氧,缺氧的交替运行,使的特点就是在反应器的进水端增加了一个预该工艺具有较好的除磷效果。反应器由进水端的预反应区和主反应区组成,由连续进水替代了SBR的单个反应器间歇进水,没有明显的反应阶段和闲置阶段。与SBR工艺相比,ICEAS工艺具以下特点:

(1)沉淀特性不同。

ICEAS的沉淀会受到进水扰动,破坏了其成为理想沉淀的条件。为了减少进水带来的扰动,一般将池子设计成长方形,使构型近似于平流沉淀池。

(2)理想推流性能和污泥膨胀的控制。

由于连续进水,ICEAS丧失了经典SBR的理想推流和对难降解物质去除率*的优点,而且不能控制污泥膨胀的发生,所以需要设置预反应区。

(3)连续进水,运行管理方便。

连续进水不用进水阀门之间切换,使得运行和操作的复杂性大大降低。

电气安装与操作使用说明

自动工作过程

把开关拨至自动位置时:

A:提升泵:

2台提升泵功率分别为1KW,采用低中*液位浮球控制。当低液位断开时,2台污水提升泵都停止工作,中位液位接通时,1台提升泵自动运行,*位液位浮球接通时,2台提升泵工作,单泵运行每5小时提升泵相互交换一次。

B:污水回流泵:1台,功率为1KW

污水回流泵和提升泵联动

C机械(*ttp://www.c*emdrug.com/sell/22/)格栅:1台,功率为0.55KW

机械格栅和提升泵联动

D:电磁阀:1(2)台,220V

电磁阀每8小时工作3分钟。(可根据现场实际情况设定)

E:二氧化氯发生器:1台,220V (电解法 ~1.5kw)

二氧化氯发生器和提升泵联动。

F:二台中间水池提升泵(进过滤器)3KW×2台

二台中间水池提升泵(进过滤器,一用一备。)提升泵功率分别为3KW,采用低液位浮球控制。当低液位断开时,提升泵停止工作,中位液位接通时,1台提升泵自动运行,单泵运行每4小时提升泵相互交换一次。

手动工作过程

把开关拨至手动位置时,按各注明按钮一次为开,再按一次为关。 手动工作时,如果短时间停电后再来电,各设备全部停止工作,如要继续工作,需重新开机。

安装与使用

1、将各用电器和电控柜按规定用电线联接起来,并检查接线是否正确。

2、检查输入电源电压是否正确。

3、检查各用电器是否符合要求,接地是否安全可靠。

4、以上条件符合要求,打开总空气开关,整个系统投入运行。

5、特别注意浮球接线、总线和上下位置不能接错,否则能引起水泵工作段时间后出现频繁开关的现象。

 

用途:

1、各种生活污水,包括做饭污水、洗浴用水处理、娱乐场所排放水、洗衣房污水等污水处理项目。
2、与生活污水类似的各种工业污水处理工程。
2、宾馆污水处理、饭店污水处理、疗养院污水处理、医院污水处理、诊所污水处理。
3、车站污水处理、飞机场污水处理、海港码头污水处理、船舶厂污水处理设备。
4、住宅小区污水处理、别墅区污水处理、商务楼污水处理、新农村污水处理、集镇生活污水处理。
5、水产加工厂污水处理、畜牧加工厂污水处理、鲜奶加工厂污水处理和各种工厂的生产、生活污水处理。
6、工厂生活污水处理、矿山生活污水处理、*污水处理、学校食堂污水处理、旅游点污水处理、*速公路服务区和收费站污水处理、风景区污水处理设备。
7、食品加工厂污水、冷冻库污水、肉类加工厂污水、屠宰厂污水、养殖厂污水、酿造厂污水处理。

 

微动力地埋式污水处理设备说明

a、格栅

格栅为固定式,材质为不锈钢网。设粗细两道,用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质。

b、调节池、提升泵

由于污水水质及水量波动较大,因此要有足够的调节池容量,才能使进入一体化污水处理设备的水质及水量稳定。

调节池配置潜污泵将废水提升至一体化污水处理设备。

c、水解酸化池

水解酸化池内装组合填料。废水在此池中在水解酸化微生物的作用下,大分子有机杂质水解酸化成小分子物质,有利于接触氧化池中好氧菌的分解。

d、生化处理

根据前述污水水质水量和排放要求,结合污水特征。本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、消毒出水池等部分合成一体,其各部分具有相应功能,部分之间相互连接,zui终出水达标,现分别阐述如下:

接触氧化池内配装填料。下部配置曝气器,并用ABS工程塑料管做成曝气系统,曝气系统的气源由专门配置的风机提供。

沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位;下部设锥形沉淀区和污泥气提装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥池。

污泥在污泥池停留时间约为60天。系统沉淀产生的污泥以气提方式排入污泥池,污泥在此浓缩沉降并储存,池底部设曝气管以防污泥厌氧消化产生沼气,并使污泥氧化减少污泥总量;浓缩污泥定期由粪车抽吸外运。污泥池上部设上清液回流装置,使上清液溢流至酸解池。

消毒接触池需土建,外置消毒设备

e、防腐措施

a、设备箱体、污水管、污泥管等工艺管道采用镀锌管或经防腐处理的钢管,曝气管采用ABS管,以耐腐蚀。

b、为延长设备及构筑物的使用寿命,采用环氧树脂漆防腐涂料对设备管道防腐,内外各涂三道。

C、防腐使用标准为30年。

g、电气控制

本污水处理设备采用电器编程集中自动控制,一旦自动控制失灵或变更使用工艺所需时,本系统可进行人工控制,以信号指示运行正常与否。为了减少操作工的劳动强度,并实行运行操作自动化,水泵、风机能自动切换

自动地埋式污水处理设备选用参数表

设备型号

ATB-1

ATB-3

ATB-5

ATB-7.5

ATB-10

处理量

1.0 m3/*

3.0 m3/*

5.0 m3/*

7.5 m3/*

10 m3/*

水解酸化池容积

2.0 m3

6.0 m3

9.5 m3

14.5 m3

19 m3

接触氧化池容积

5.0 m3

14.5 m3

24 m3

36 m3

45 m3

沉淀池容积

2.0 m3

6.5 m3

10 m3

15 m3

20 m3

水泵功率

0.37 kw

0.55 kw

0.75 kw

1.1 kw

1.1 kw

曝气机功率

0.55 kw

0.75 kw

1.1 kw

1.5 kw

1.5 kw

二氧化氯发生器

0.25 kw

0.37 kw

0.55 kw

0.75 kw

1.1 kw

圆形尺寸

¢2.15X2.5

¢2.8X4.9

¢3.0X6.8

¢3.0X9.3

¢3.2X11.0

方形尺寸

5.0X1.5X2.0

8.0X2.5X2.0

11.0X2.5X2.5

13.0X3.0X2.8

15.0X3.0X2.8

人工湿地面积

16 m2

45 m2

75 m2

100 m2

140 m2

无动力地埋式污水处理装置服务承诺

1、严格按业主的要求,保证进度,保证质量完成项目。

2、凡是我方提供的所有材料以及整体工程,均实行 12 个月免费保修,该保修期自整体项目zui终竣工验收合格之日起计算。

3、凡属我方承包范围和内容的项目,我方在接到修理通知的4小时内给予答复, 48小时内必须派人修理。我方不在约定期限派人修理,贵司有权委托他人或自行修理,费用贵司可从质量保证金内扣除。

4、在保修期内向业主提供的所有售后服务属无偿服务。

5、我方承诺,对工程质量终身负责。因我方的原因在工程合理使用期限内造成人身和财产损害的,我方承担损害赔偿责任。我方将*以优惠的价格提供备品备件,以及将具有产权、*生产和销售的主要部件、备品备件、易损件等,作为备件存放于需方现场的。

无动力地埋式污水处理装置工艺特点

采用两个平行系统进行对比试验,以倒置A2/O方式运行,污水处理设施系统2以常规A2/O方式运行。两污水处理设备系统的有效容积均为77.2 L,各区比例为A2(A1):A1(A2):O=1:1:2,二沉池水力停留时间为21*,非曝气区采用搅拌桨搅拌。试验初期,从污水厂生产性曝气池取活性污泥引入小试系统,经过一个月的试运行,MLVSS达2~3 g/L,出水COD降至50 mg/L以下,遂开始正式试验。试验采用的工艺参数和运行结果见表2。由于倒置A2/O工艺取消了内循环,因此其回流系统只有一个,总回流比也比常规A2/O工艺减少了20%。试验中的小流量控制比较困难,因此系统1的实际进水量稍大于系统2,这导致其实际水力停留时间略短于表2中的8 *,MLVSS也相应地较系统2偏*。作为对比性试验,这种差异对于系统1略为不利。由表2可以看出,两个系统的COD去除能力相当,并均*达90%以上,出水zui*COD均在50 mg/L以下,表中系统1的出水COD略*于系统2是其实际进水量偏大所致。可以说,倒置A2/O工艺在COD去除能力方面与常规A2/O工艺相当,是令人满意的。但值得注意的是,两系统的氮磷脱除功能有明显差异。系统1(倒置A2/O工艺)的出水TN是8.9mg/L,去除率为84.7%;系统2(常规A2/O工艺)的出水TN是14.9 mg/L,去除率为74.4%。系统1的TN去除率比系统2整整*出10%。同样还观察到,系统1的出水TP仅为0.67 mg/L,其TP去除率比系统2*出近9%。两系统出水水质的这种显著差异说明倒置A2/O工艺的氮磷脱除功能的确优于常规A2/O工艺。

一体化污水处理设备优点
1、可埋入地表以下,设备上部种植花木、草坪,也可设置在室内。
2、对周围环境无影响、污泥产生量少、噪音小于二类地区的标准。
3、全自动控制,无需专业人员管理。
4、操作简便、维修方便、工艺新、效果好、使用寿命长。
5、设备可按标准布置,也可随地形需要特殊布置。

 


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