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潍坊鲁盛水处理设备有限公司


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200m3/d一体化污水处理设备

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更新时间:2018-01-25 11:04:20浏览次数:772次

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产品简介

200m3/d一体化污水处理设备生物处理模块
集成化设备的生物处理模块主要是利用悬浮于废水中的充满絮状微生物菌群的泥粒在有氧条件下处理各种形态的有机物,主要是可溶性有机物。废水进入曝气池经过一定时间曝气后,有机污染物被预先驯化的活性污泥所吸附、氧化分解,活性污泥在完成吸附和氧化分解的任务后,混合液被立即送至沉淀池。

详细介绍

200m3/d一体化污水处理设备

污水设备生产鲁盛独占半个市场,批量生产加工。

公司现有污水设备品种:一体化污水处理设备、地埋式污水处理设备、二氧化氯发生器、投加器、缓释消毒器、气浮机、固液分离机、机械格栅、加药装置等。

总:庞

11年的老企业拥有11年的技术经验、生产经验。

200m3/d一体化污水处理设备

生物处理模块
    集成化设备的生物处理模块主要是利用悬浮于废水中的充满絮状微生物菌群的泥粒在有氧条件下处理各种形态的有机物,主要是可溶性有机物。废水进入曝气池经过一定时间曝气后,有机污染物被预先驯化的活性污泥所吸附、氧化分解,活性污泥在完成吸附和氧化分解的任务后,混合液被立即送至沉淀池。

各单元既相互独立,又有机组合,可以同时完成厌氧、好氧、过滤、灭菌等功能,具有去除有机物、悬浮物、脱氮除磷、消毒等作用,实现了目前对中水水质的高标准要求,是中水处理技术上的重大进步。
三.    设备特性:
1、设备紧凑,占地省;
2、移动床填料直接使用在厌氧池内,脱氮除磷效果好。氨氮去除率95-99%,磷去除率70-75%,总氮去除率80-85%,有效消除水体的富营养化;
3、组合生物滤池反洗时需很小的曝气量和水量,比传统砂滤法和曝气生物滤池有很大的提高,容易操作,且节省投资;
4、移动床填料和过滤填料寿命长,可使用30年,无需更换;
5、主体设备水力停留时间(HRT)约为7小时,效率高,流程紧凑;与现有固定床生物膜反应器填料相比较,处理效率提高了30-50%,运行费用降低30%;
6、城市污水和生活污水经处理后,出水各种指标均达到和优于中水水质标准;
7、自动化程度高,操作、维护方便;
8、可根据规模及现场情况,放置于地下、半地下和地上;
9、无异味,污泥产量小,不需浓缩,设置于地下时无噪声,对环境影响小;
10、适应不同的处理规模,可用于城市中水、区域中水和小型中水处理设备。地埋式、超微动力污水处理设备、WA-A型好氧移动床生物膜反应器、WA-B型好氧移动床生物膜反应器 WA-A型 超微动力污水处理设备(MBBR好氧移动床生物膜反应器)在底部微泡曝气机的曝气和搅拌作用下,悬浮载体在反应器内互相碰撞并做回转或翻转流动,提高了液相有机质的传送,促进了生物膜的更新。污水中的有机物和悬浮物被生物膜截留、吸附,并作为微生物生长的营养液,在微生物繁殖过程中被消化,污水得以降解。同时,污水中还寸在约5%-10%的悬浮状态活 污泥,对污水同样起到净化作用。设计停留时间4小时,教同类产品处理污水量大,脱氮除磷及降解有机污染物*,出水主要指标达国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准,若再经过深度处理,可以作为景观水、冲厕水、园林绿化水而实现中水回用,具有的经济效益和社会效益。 MBBR适用于中、小型(3000T/d以下)生活污水和工业有机废水的处理。该装置被设计成地埋式一体化结构,与周围自然景观融为一体,并实现程序化自动控制,具有优异的推广应用前景。

3.3 操作与使用:
3.3.1检查泵的转向是否正确,并检查各仪表、仪器是否完好。
3.3.2打开排放水出口阀门和高分子吸附室顶部的放气阀。
3.3.3用自来水将本机的真空室、集油室及入口管路全部灌满清水。
3.3.4将排油开关,旋钮旋至自动位置。

用途及设备特点:
3.1.1WYSF-1-00型组合式油水分离器,是为了配合含油污水处理设备和浮油收集机,而设计制造的一种新型污油收集装置。可广泛运用于火电厂、水电站、轮船、冶金、钢铁、内河、沿海的港口、码头以及石油、化工、运输等行业的污油回收利用系统,达到节约经济和满足环保要求的目的。

当从本机集油室液位计玻璃管内看到全部都集满了油,而排油柱塞泵还未自动工作,而将排油泵旋至手动位置时又能启动,这时可能是油位电极失灵,应停机拆下油位电极。将表面清理干净后再重新启动本机。当弹簧压力式安全阀开启(即压力表值≥0.25MPa),应停机更换高分子吸附室内的滤芯。
3.3.12当装置*停止工作时,须将装置内的水排泄干净,切断设备电源,泵的运转部分须注入润滑油。

MBBR主要由反应器主体、悬浮生物载体、底部微泡曝气机三部分构成。悬浮生物载体比表面积大,生物膜在悬浮载体内外表面大量生长。挂膜后的载体与水的密度接近,始终悬浮在污水中并可以自由移动。

按下本机电控箱上的启动按钮,电动螺杆泵即开如抽水。
3.3.6当高分子的吸附室顶部的放气阀出水后,关闭此放气阀,本机开始进入正常工作状态。
3.3.7当环境温度较低或油粘度较大时,可开启加热器。
3.3.8当组合式油水分离器正常工作后应随时观察各电机的运行情况,如有异常应停机进行检查。
3.3.9本机的进口管道不得有漏气现象,否则会影响本机的吸入能力,甚至会造成本机误动作,如电动柱塞泵一直处于工作状态,而水泵不工作,或油位未达到这时应停机将泄漏的地方处理好后,并向装置内灌满清水,再启动本机。

设备优势:
1、主体设备有效停留时间小于7小时,即可达到COD<50mg/L、氨氮<5mg/L、SS<5mg/L的效果;
2、曝气池混合液SS仅在100mg/L以下,污泥产量低,无须设置二沉池,可直接进入后续上流生物滤池系统;
3、生物膜薄(10-300μm),生物活性高,无堵塞和大片脱落现象;
4、相比传统工艺,投资zui低,;
5、相比曝气生物滤池、膜—活性污泥法,*克服建设、运行复杂、运行成本高的弱点。

工艺原理
组合式生物移动床(CBMBR)中水处理工艺是由上流式厌氧滤床(UAF)、生物移动床(BMBR)、上流生物滤池(UBF)和消毒池等四个单元组成。通过优化设计,组合式生物移动床(CBMBR)中水处理工艺是由上流式厌氧滤床(UAF)、生物移动床(BMBR)、上流生物滤池(UBF)和消毒池等四个单元组成。

一、技术优势:超微动力污水处理设备是我公司借鉴欧洲*的移动床生物膜反应器(Moving Bed Biofilm Reactor简称MBBR)工艺,自主创新研发的一种高效污水处理设备。MBBR是为了解决固定床反应器需要定期反冲洗,生物流化床反应器需要足够动力使载体流化且不流失,曝气生物滤池因堵塞需要清洗滤料及更换曝气器的复杂操作而发展起来的一种新型生物膜法工艺。 

所以好氧移动床生物膜反应器是悬浮生长的活 污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种高效生物法污水处理设备, MBBR处理效率高,能耗低,出水水质稳定,耐冲击负荷能力强,结构紧凑,体积小,不需要污泥回流,不发生堵塞,不需要反冲洗,维护管理简单。

结构简述和工作原理:
组合式油水分离器由两部分组成,一个为浮油收集机,一个为油水分离器,对含有较大油污的废水,其表面的油污进行前级吸附,废油回收利用,废水再通过含油污水过滤。
组合式油水分离器,浮油收集机通过软管,将油水抽到组合式油水分离器内部,排水泵置于下端,油浮于收集机上面,通过油水界面仪,当浮油较多时,抽出机外,下端水泵始终,抽出的是污水,再将其排到污水池,通过含油污水处理设备达到zui终排放的目的。

 1、除脂模块
    废水经化学混凝过程去除大分子、难降解物质、有毒物质、胶体物质以及不溶物质等大量有害物质与有机物质后才进入气浮设备。同时气浮的操作可以起到给废水进行预曝气的作用,去除制革废水中的一部分硫化物、氨氮污染负荷,而且出泥也含有一定量的氧气,泥渣不易,异味少。 
    2、在沉淀池中活性污泥从废水中被分离出来,上清液被排出,二沉池污泥一部分回流至曝气池,剩余的活性污泥排至污泥浓缩池浓缩后外排。曝气系统采用多元公司研制的推流式液下曝气机,曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备,且水下曝气可减少泡沫的产生。    医药工业废水主要包括四种:合成药物生产废水,抗菌素生产发酵废水,中成药生产废水和各种制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水。制药废水品种多,生产规模差别大,单位产品排放污水量大,废水组分复杂,污染物浓度高,含有大量有毒有害物质,属于难治理之列。
    1、均和模块
    由于一般用户来水水量、水质不稳定,为保证后续处理单元水量稳定,设立均和模块起到均匀水质、调节水量的作用。在该设备的均和模块处理过程中,废水经格栅去除大部分的大颗粒固体悬浮物后进入调节池对废水的水质和水量进行调节。 
    2、零速气浮模块
    废水添加絮凝剂后进入零速气浮模块,气浮设备进一步去除油脂、BOD和悬浮物。多元公司采用的浅池零速高速气浮是依据“浅池理论”和“零速理论”设计的,停留时间只有3~5分钟,表面负荷高达8~12m3/m2.h,悬浮物去除率zui高可达99.5%,出水悬浮物可低于30mg/L,而且具有多项调节功能,能够随水量水质而变化。
    3、生物处理模块
    废水从气浮设备自流进入生物处理模块,经水解池酸化水解后进入SBR反应池。SBR处理工艺集均化、初沉、生物降解、二沉等功能为一体,处理效果明显优于于传统的活性污泥法。处理系统已设置格栅和调节池,故未设置初沉池。SBR反应器中的底物浓度从进水的zui高逐渐降解到出水时的zui低,整个过程底物没有被稀释,过程推动力始终比*混合反应高,因而比*混合反应法所需的氧化时间和池容积小得多,通常只为1/3。而且由于采用SBR处理装置,反应池、水泵、配管数目少,无需设置二沉池,反应池容积也比传统活性污泥法小,占地面积随之大大的节省了,土地费用和建造费用也可大量削减。曝气系统则采用多元公司研制的推流式液下曝气机,曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。经SBR池处理后可以直接达标排放。


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