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潍坊一辰环保水处理设备有限公司
潍坊一辰环保水处理设备有限公司
阅读：245发布时间：2018-1-26
现在国内污水处理发展现状
目前全国依然有22.3%的县城没有设立污水处理厂，而重污染的厂家大部分都分布在城市的边缘和县城。由于污水处理厂是工厂排污后一道“过滤器”，而且不少工厂排污依然不符合标准，造成了污水处理厂难以负荷大量的排污量。而且许多早期建设污水处理厂设备较落后，处理能力较差，加重了排污净化的压力。前瞻产业研究院认为，这也是污水处理厂被迫成为“排污大户”的重要原因。
不仅污水处理方面存在资源分配不均的问题，固废处理等其它环保领域也存在明显的区域空白或是区域分布失衡现象。因此，《中国环境污染防治设备产销需求与投资分析报告前瞻》中分析认为，环保设备企业研究市场需求和布局全国市场时，要充分考虑到目前这种区域间的落差，在政策的大力推动下，得以抓住下一阶段的环保市场潜力释放期。
对于污水处理设备企业来说，前瞻产业研究院认为，县城污水处理厂的新建和老旧设备升级改造是重要的目标市场。而当前近七成的污水处理设备产自北京，也就是说大部分其它省市的污水处理厂可以抓住这个机会，借助“近水楼台先得月”的优势，将目标市场瞄准周边县城，快速乘上环保政策的“东风”。
前瞻产业研究院分析认为，一方面，由于污染防治资源地区分布失衡；另一方面，设备老旧和处理能力较差，造成环保领域“漏洞”百出，出现污水处理厂被迫成为排污大户的无奈。环保设备企业可以抓住这个不平衡创造出来的需求，合理布局未来一段时间的市场，及时赶上环保政策“东风”。
地埋式污水处理生物膜的培养与驯化
由于本污水处理装置规模较小，而且含有的BOD/COD的比值较高，生化性强，故生物膜可直接培养，驯化。
阶段
1、污水引入污水处理装置至出水水位线。
2、启动风机，进行24小时连续闷曝。
3、根据污水营养配比投加适当的营养物质(葡萄糖和尿素)，(根据我公司以往经验，生活污水不需要投加)。
上述进水等工作结束后，闷曝30分钟，取水样，化验COD，沉降比镜检。此接种曝气活化时间共需2天，若镜检生物相活，沉降比>5%，即可接入污水进行驯化，培菌。上述过程需1-2天，完成后进入第二阶段。（如果厂家没有监测仪器可以不检验，根据调试经验确定）。
第二阶段
采用逐步增加污水处理量的办法，进行培菌、驯化工作，本阶段用间断性进水方法，每隔半天进污水一次，换水体积1/2-4/5，逐步增加。
具体步骤如下：
1、风机出风管阀门关闭，关闭风机，停止充气静止沉淀30分钟，启动进水泵，进行换水。 2、换水完成后，关闭水泵，停止进水，然后启动风机进行曝气，待半天后，重复以上步骤。 3、当换水体积达5/6时，观察好氧池内生物膜的生长情况，如好氧池进水端填料所挂生物膜呈黄褐色，出水端呈橙黄色，则说明好氧池内生物膜已培养完毕。观察好氧池出水，进一步调整进水流量，尽量减少污泥带出。
4、检测CODcr去除率60%时，即可连续进水，以上阶段大约需15天左右完成(冬季时间长一些)。
5、根据CODcr去除效率情况，可再酌情考虑投加葡萄糖、化肥、进一步调整BOD：N：P营养结构。
地埋式一体化污水处理设备保养、检修
地埋式污水设备必须建立一套定期保养制度，主要易损件是风机与水泵，风机转向不能反向，一旦污水进入风机，必须立即清洗，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气闸门是否打开，风机每运行10000小时必须保养一次，水泵每运行5000—8000小时须保养一次，同时应按排一名设备点检人员，每天对所有设备进行点检以保证处理设施的正常运行，具体如下：
1、风机：
1）风机运转正常后，需定期检查油箱内的储油量是否低于低刻度线，如发现机油不足需加油（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）；
2）定期检查机油是否混入水份等污物而变质，如变质应及时更换；
3）定期清洗油过滤器；
4）定期检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗；
5）风机每运行10000小时必须保养一次，详见风机使用说明书。
2、水泵：
1）水泵每年必须更换一次润滑油，更换时需用水泵挂链沿导轨起吊水泵，而不允许用泵的电缆起吊水泵；
2）水泵每运行5000—8000小时必须保养一次，具体保养方法见水泵使用与维修说明书
3）由于水泵*浸没于污水中，周围堆积了泥浆、杂物等，影响水泵散热，缩短水泵使用寿命，因此当调节池内污水液位抽吸至低之后，需用清水冲洗水泵，以提高水泵使用寿命。
3、注意事项:
1）风机、水泵需按使用说书定其保养；
2）水泵严禁无水空转；
3）检修结束后必须试车24小时以上，无异常情况发生方为正常；
4）在对污水处理设备内部进行检修时必须有两人同时（一人在外观察，另一人在内检修）进行并充分换气，以免窒息，确保安全；
5）在无特殊情况下电控柜不得采用手动控制方式。
一体化生活污水处理系统控制方案
为了保证污水处理系统运行稳定和，减轻劳动强度，改善操作环境，同时也为了实现污水处理厂的现代化生产管理，本设计仪表与自控系统选择当今新技术制造的、在今后相当长一段时间内可保持其技术*性、具有良好开放性和扩展性能的产品，同时，还充分考虑经济适用性、尽量节省投资。
设计中自控系统遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则，仪表系统遵循“工艺必须、计量达标、实用有效、免维护”的原则，符合当前工业自动监控系统发展趋势，能实现全厂工艺参数及设备运行的集中监测和生产过程的自动控制。设计中既考虑操作、管理水平的*性，也考虑*应用的合理性、经济性，在保证生产管理要求的前提下，尽可能节约投资，获得良好的技术经济指标，并能保证系统*稳定地运行。
控制系统按控制规律分为模拟仪表控制系统、集中数字控制系统、集散控制系统、现场总线控制系统。
本污水处理系统主要选择现场总线控制系统，现场总线控制系统(FCS)将当今网络通信与管理的概念引入工业控制领域。它用现场总线这一开放的、具有可互操作的网络将现场各控制器及仪表设备互连，构成现场总线控制系统，同时控制功能*下放到现场，降低了安装成本和维护费用。
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