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潍坊一辰环保水处理设备有限公司
潍坊一辰环保水处理设备有限公司
阅读：220发布时间：2018-1-24
污水深度处理
1）深度处理采用混合、絮凝沉淀工艺时，投药混合设施中平均速度值宜采用300s-1,混合时间宜采用30～120s。
2）絮凝、沉淀、澄清、气浮工艺设计，宜符合下列要求：
A：絮凝时间为5～20min。
B：平流沉淀池的沉淀时间为2.0～4.0h，水平流速为4.0～12.0mm/s。
C：斜管沉淀池的上升流速为：0.4～0.6mm/s
D：澄清池的上升流速为：0.4～0.6mm/s
3）滤池的设计
A：滤池的进水浊度宜小鱼饼10NTU。
B：滤池的虑速应根据滤池进出水水质要求确定，可采用4～10m/h。
C：滤池工作周期为12～24h。
4）污水厂二级处理出水经混凝、沉淀、过滤后，仍不能达到再生水水质要求时，可采用活性炭吸附处理。
采用活性炭吸附工艺时，宜进行静态或动态实验，合理确定活性炭的用量、接触时间、水力负荷和再生周期。当无设计资料时，可按下列标准采用：
A：空床接触时间为20～30min
B：炭层厚度为：3～4m
C：下向流的空床虑速为7～12m/h
D：炭层终水头损失为：0.4～1.0m
E：常温下经常冲洗时，水冲洗强度为11～13L/(m2.s),历时10～15min,膨胀率为15%～20%；定期大量反冲洗时，水冲洗强度为15～18 L/(m2.s)，历时8～12min, 膨胀率为25%～35%。经常反冲洗周期为3～5d。
污泥处理与处置
1）污泥处理构筑物个数不少于2个，按同时工作设计。污泥脱水机械可考虑1台备用。
2）污泥处理过程中产生的污泥水应返回污水处理构筑物进行处理。
3）重力浓缩中污泥浓缩池设计应符合以下要求：
A：污泥固体负荷宜采用30～60kg/()。
B：污泥浓缩时间不宜小于12h。
C：进入污泥浓缩池的含水率为99.2%～99.6%，浓缩后污泥含水率为97%～98%。
D：有效水深宜为4米。
F：采用栅条浓缩时，其外缘现速度一般宜为1～2m/min，池底坡向泥斗的坡度不宜小于0.05。
4）污泥浓缩池宜设置去除浮渣装置。
5）当采用生物除磷工艺进行污水处理时，不应采用重力浓缩。
自动控制设计
1、设计依据
污水处理站自控仪表专业的设计依据工艺对自控系统的要求并考虑污水厂运行管理的具体运行情况进行设计。当在初步设计和施工图设计中有关工艺流程作变更时，仪表自控部分的设计也要作相应的变更。
1.《自控仪表选型规定》HG20507-92
2.《仪表配管、配线设计规定》HG20512～20516-92
3.《仪表系统接地设计规定》HG20512～20516-92
4.《控制室设计规定》HG20508～20511-92
5.《仪表供电设计规定》HG20508～20511-92
6.《电子计算机房设计规范》GB50174-93
2、设计范围
（一）根据工艺流程的要求配置必要的液位，流量和水质分析等检测仪表。
（二）全部检测仪表的信号自动收集、传输反馈。
（三）主要工艺设备的运行状态由检测仪表信息反馈调节，部分设备可在中控室手动或自动操作。
（四）根据工艺设备的运行要求，设置自动控制系统。
3、电缆敷设
自控仪表的电缆以直埋敷设为主，在过路处和地面以上部分穿镀锌钢管保护，通讯缆穿PVC管直埋。
4、仪表选型
（1）检测仪表均采用智能型仪表。
（2）监控仪表和控制系统均选用质量可靠产品。
5、自动控制图纸
自动控制图纸待合同签定后，依据平面图纸及设备安置情况绘制，并随其他构筑物图纸等一同附上。
地埋式污水处理设备常规检查
1)、粗、细格栅除污机
(a)、维护管理
a)定时清除格栅所截栅渣。加强汛期视，增加除污次数，保证水流畅通。
b）格栅除污机工作时，监视设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。
c）格栅前遇到大块杂物及漂浮物，及时清捞，以防损坏除污机部件。
d）每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生，保持干净。
(b)、安全操作
a) 除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后，检查设备是否具备开机条件。
b) 除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时，必须停机后 进行处理。
c) 检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全，并有有效的监护。
(c)、维护保养
a) 保持除污机及其周围清洁。
b) 细格栅每天清理后墙板，集渣口纤维性垃圾一次。
c) 发现除污机的传动链瓣有断裂现象等，立即更换。
d) 除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。
2)、进水区、出水区设备
(a)、设备管理
a) 必须严格执行视检查制度，并符合下列规定：
① 注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
② 轴承温升不得超过环境温度35℃，zui高温度不得超过75℃。
③ 机械填料压盖处不得有发热异常情况，定期检查油脂泵或自动加油装置的工作情况，以水润滑的填料，滴水不成线。
④ 潜水泵机组不得有异常噪音或震动。
⑤ 集水池水位保持正常，检修时不得利用水泵在zui低工作水位以下运 行水泵，抽排剩水。
(b)提升泵站的设备应保持良好状态。
b) 保持泵站的清洁卫生，各种使用工具摆放整齐。及时清除泵体、闸阀、管道的堵塞物。池内漂浮物及时打捞，防止吸入泵体引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次，同时进行相关设备检修。
d) 对软启动器及其他附属设备的管理等可按变配电站内容执行。
(b)、安全操作
a）当泵房突然断电或设备发生重大事故时，及时处理，并及时向污水厂主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
b）清理泵房集水池时，特别注意防中毒，事先制定操作方案，开具下井作业工作票，并符合相应规程。
c）维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后，交付运行人员并确认后方可离开。
d）严禁频繁启动水泵，每小时启动不得超过3次。
e）泵运行中发现下列情况时，立即停机。
① 控制信号突然异常或中断。
② 突然发生异常声响及振动。
③ 油室轴承温度过高。
④ 压力表、电流表的显示值过高或过低。
⑤ 机房管线、阀门发生大量漏水。
⑥ 电机发生严重故障。
(c)、维护保养
a）每半年检查、调整、更换水泵机械密封、润滑油一次。
b）定期检修集水池浮球液位计及转换装置。
(d)、技术指标 有备用设备时，工作设备的完好率达到*；泵房设备的综合完好率应达到95%以上。
3)、曝气沉砂池
(a)、运行与设备管理
a）操作人员根据水量的变化，调节沉砂池进水阀门，保持沉砂池进水符合设计流速。
b）沉砂池的吸砂泵，应根据水量的变化进行操作，不得随意停止运行。
c）沉砂池根据积砂量定时排砂，积砂高度不得超过设计高度。
d）操作吸砂机符合下列规定：
① 吸砂机械每日至少运行1次（见吸砂机运行规定，附后），操作人员现场室外监视。
② 吸砂机械工作完毕，将其恢复到待工作状态。
e）沉砂池上的电气设备做好防潮湿、抗腐蚀处理。
f）沉砂池每运行2年，*清池检修一次。
(b)、安全操作
a）吸砂机运行时观察每台吸砂泵出水工况。
b）吸砂机械工作完毕后，必须将吸砂机、砂水分离器检查一遍。
(c)、维护保养
a）吸砂机械的限位装置每月调整一次。
b）保持排砂管、排水渠、砂水分离器畅通。
c）保持沉砂池及栅渣压实机，砂水分离器周围的环境卫生。
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