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潍坊一辰环保水处理设备有限公司


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公司动态

一体化污水处理设备项目

阅读:334发布时间:2017-12-23

一体化污水处理设备项目

总体设计细节说明

  生活污水是人类日常生活中使用过的水,包括厕所、厨房、浴室、洗衣房等处排出的水,来自住宅区、公共场所、学校、医院、商店以及工厂生活间的生活污水含有较多的有机物,如蛋白质、动植物脂肪、碳水化合物和氨氮等,还含有肥皂和洗涤剂以及病原微生物寄生虫卵等。这类污水需要经过处理后才能排入自然水体灌溉农田或再利用。

  自动化控制系统的总体构成设计

  在总体设计中,应充分考虑污水处理工艺流程各个部分的特性,覆盖污水处理的各个环节,如沉砂池——初沉淀池——反应槽——终沉淀池——消毒设备——污泥处理等。这一自动化控制系统应该包括*控制室监控系统、可编程控制器(PLC),检测仪表,闭路监控,避雷等。一体化污水处理设备应该能够及时反映出污水处理过程的运行工况、工艺参数的变化等信息,保证适用性强,开放性好,保证出水水质,节省成本,保证提高运行管理水平。

这一系统可以分为现场控制层和管理监控层两个部分。现场控制层通过现场控制器实施控制。这是一个实时监控的体系,24小时实现监控。它实现了污水处理所有环节的过程参数和设备运行状态监控;它还实现对电气参数的数据采集,对单元过程、设备进行控制。它利用网络向监控层传送数据,按照监控层的控制指令,实现对现场设备的数据采集、报警、控制和连锁等。管理监控层采用组态软件,数据传输、通讯通过开放式通讯协议进行实现。在运行的过程中,将形成实时数据库,同步完成画面的组态设置。不仅如此,这一大监控层,还能参与生产数据报表计算和统计,通过大量的数据信息,同步降低管理的强度,使管理更加科学化、系统化和规范化,有力地促进管理水平的飞跃。

一体化污水处理设备项目

技术优势

纳米悬浮生物载体性能*。内部孔隙度高,比重略大于1,比表面积巨大,吸附能力*,微生物易于附着,创造性地实现了既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附一降解一再吸附一再降解的动态循环过程。可以直接投加到曝气池,很容易与活性污泥的互混互溶,永远不用担心堵塞系统。永远可以不停水检修。

●曝气系统性能*。MBBR的曝气系统由高压旋涡风机和可提升式曝气管组成。曝气机能耗小,噪声低,使用寿命长,几乎不需维护,安装在地面伸手可及之处。检修非常便利。曝气管可以提升到顶部检查口处检修,系统不用停水。人员永远不用下到设备底部维护曝气系统。

●玻璃钢材质,腐蚀。不会像碳钢材质防腐处理的地埋式污水设备那样两三年就出现锈蚀漏水现象,玻璃钢罐体使用寿命大于30年,在保证及时更换部件的情况下属于可*使用的产品。

●运行费用低。设备的能耗主要来自调节池内的潜污泵、曝气机,处理过程无须添加任何絮凝药剂,更由于间歇曝气运行,耗电超低,显著节省用户的运行费用。

●施工时间短,基建费用低。工厂模块化生产,工地现场直接安装入地坑内基础上即可,施工工期短。无需制作风机房,节省土建费用。地坑底部只需制作混凝土基础平台。

●外型美观。装于小区草坪或灌木丛内,与周围自然景观融为一体。

●全自动控制。无人值守,自动运行,既便于日常管理又便于维修保养,电控柜设有曝气机和潜污泵故障声光报警系统,故障点一目了然。

●工艺,性能稳定可靠,出水水质优良.出水主要指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GBl8918—2002)一级B标准。若经过深度处理。可以作为景观水、绿化灌溉水而实现中水回用:

总之,移动床生物膜反应器(MBBR)污水处理设备集去除CODcr、BOD5、NH3一N、P等污染物质及水体营养物质于一身,具有技术性能稳定可靠,处理效果好,投资及运行费用低,占地面积少,维护管理方便等优点,具有的经济效益和社会效益。

一体化污水处理设备项目

运行与操作

1、整机运行操作

1.1启动准备和联动运行前操作

(1)供污水处理使用的絮凝剂药液预先配置完毕。

(2)检查各部外接管是否按要求正确连接并无渗漏。

(3)各路管道的阀门开闭位置是否正确无误(污泥进液阀开;喷淋进水阀开;排污底阀关) 。

(4)外部电源应正确连接。

(5)检查电气箱内的接线端螺钉,有松动的应重新拧紧,推上电源闸刀开关至ON状态。

(6)电气操作箱内总电源开关推上至ON状态,检查各电气元件和接点是否有异常情况,确认正常后推上220V控制电源开关。

(7)检查脱水机本体驱动电机的旋转方向是否正确(正确转向为从滤饼排出方向看是逆时针旋转方向),否则,将会出现破损或故障。

(8)将药注泵控制开关开启,检查药注泵的转向是否正确,检查絮凝剂药液是否能正常输入,若泵内有空气,则可换用排气或添加引水的办法将余气排出,保证药液正常输送。

(9)检查混合搅拌机运转是否有异常,使絮凝剂与污水充分搅匀反应。

(10)将污泥泵控制开关开启,检查污泥泵的转向是否正确,检查污水原液能否正常输入,若泵内有空气,则可采取排气或添加引水的办法将余气排出,保证污水正常输送。

(11)上述各部位动作均正常投入后,观察混合反应槽内矾花凝结情况,调节药注泵的絮凝剂流量,观察浓缩段固定叠片间滤液流出情况,要求滤液清澈,基本无污泥固形物夹带;观察污泥出口端污泥含水,调节背压板间隙,同时观察污泥滤饼产出量的多少,调节调质槽旁的污泥泵回流阀,使处理的污泥量与本机型相匹配。禁止超负荷运行,在手动运行正常后,可转入自动运行。

1.2联动运行操作

(1)在以上各单体动作正常无误,并通过调节达到物料平衡状态下,可实现整机系统的联动。

(2)在此状态下,污泥泵根据混合槽内液位高低进行必要的开启和关闭,同时药注泵随着污泥泵的动作实现开启或关闭。

(3)被处理的污泥量是根据被处理污泥浓度和所使用机型的不同而设定的,详细可参照表-1进行处理量的选择。

(4)高分子絮凝剂添加量的确定方法:

由供入污泥流量和供入污泥的浓度决定药品的注入量。

例如采用机型TECH-301 (50kg-DS/h),污泥浓度为20000mg/L,污泥类型为市政污泥,絮凝剂的类型为阳离子PAM,添加率通常为对绝干污泥(DS)的2‰~6‰(阴离子PAM添加率一般也在此范围)。絮凝剂一般通过自动加药装置稀释到1‰~2‰的浓度。

计算如下:

添加固体药剂量:50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h 添加制备好的絮凝剂溶液(溶液浓度以1‰计):0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min 因此,高分子注入量应为每分钟5升。

(5)动作运行时间继电器的设定 联动操作运行中,可通过动作延迟时间继电器的设定。在整机运转设定前,可先停止污泥泵、药注泵、混合搅拌机、喷淋水等动作,而滤体驱动电机继续运转,将滤体内污泥继续予以推出清除,直至将剩余污泥基本*清除,本脱水机出厂时已设定为30分钟。

设定方法:首先,面向时间继电器的正面,如果转动右下角上的“十”字调节旋钮头,则反映出切换时间的单位:秒、分、时,如果转动左下角上的“十”字调节旋钮头,则反映出相应的时间大小。当左右两“十”字头设定好后,即可转动红指针,确定后某一时间的位置。

(6)滤体转速设定:

转速是由变频器控制,变频器的频率设定范围为20~100Hz。(出厂时的设定为50Hz)。

(7)流量调整管的调整方法:

a. 调整管的外螺套向左旋转,则供泥流量增加。

b. 调整管的外螺套向右旋转,则供泥流量减少。

c. V形口旁的流量刻度尺仅作流量调整参考用。

2、整机运行操作要求

(1)根据工况的不同选择合理的整机运行方式,自动运行时设定合理的运停时间,并按要求完成整道工序;

(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至不同高度,方法是污泥浓度高向下旋转,浓度较低的向上旋转;

(3)严禁加入污泥量过载、以防导致不良后果。若加入污泥量过载,脱水机本体内会因污泥量过多而造成污泥迂积到浓缩段,影响机器正常运转;

(4)为保证整机运行寿命与质量,严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;

(5)人工清洗时,不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上;

(6)本装置当切换至手动操作时,污泥水位的控制将无效,所以尽量避免手动的运行操作。

 


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